Minangka alat referensi kritis ing wilayah pangukuran tliti, resistance nyandhang slabs granit langsung nemtokake urip layanan, akurasi pangukuran, lan stabilitas long-term. Ing ngisor iki kanthi sistematis nerangake poin-poin penting babagan resistensi nyandhang saka perspektif sifat material, mekanisme nyandhang, kaluwihan kinerja, faktor sing mengaruhi, lan strategi pangopènan.
1. Properties Material lan Wear Resistance dhasar
Kekerasan apik lan Struktur Padhet
Lempengan granit utamane kasusun saka piroksen, plagioklas, lan biotit cilik. Liwat tuwa alami jangka panjang, dheweke ngembangake struktur sing apik, entuk kekerasan Mohs 6-7, kekerasan Shore ngluwihi HS70, lan kekuatan tekan 2290-3750 kg / cm².
Struktur mikro sing padhet iki (nyerep banyu <0,25%) njamin ikatan antar-gandum sing kuwat, nyebabake resistensi goresan permukaan sing luwih unggul tinimbang wesi tuang (sing kekerasan mung HRC 30-40).
Penuaan Alami lan Ngilangi Stress Internal
Slab granit sing asalé saka tatanan rock lemah kualitas dhuwur. Sawise mayuta-yuta taun tuwa alam, kabeh tekanan internal wis dirilis, asil ing nggoleki, kristal kandhel lan tekstur seragam. Stabilitas iki ndadekake kurang rentan kanggo microcracks utawa deformasi amarga fluktuasi stres sajrone panggunaan jangka panjang, saéngga njaga resistensi nyandhang saka wektu.
II. Nganggo Mekanisme lan Kinerja
Formulir Wear Utama
Abrasive Wear: Micro-motong disebabake partikel hard ngusapake utawa Rolling ing lumahing. Kekerasan dhuwur granit (padha karo HRC> 51) ndadekake 2-3 kali luwih tahan kanggo partikel abrasif tinimbang wesi tuang, kanthi signifikan nyuda ambane goresan permukaan.
Adhesive Wear: Transfer material dumadi ing antarane permukaan kontak ing tekanan dhuwur. Sifat non-logam granit (deformasi non-magnetik lan non-plastik) nyegah adhesi logam-kanggo-logam, sing nyebabake tingkat nyandhang sing meh nol.
Wear Kelelahan: Peeling permukaan sing disebabake dening stres siklik. Modulus elastis sing dhuwur saka granit (1.3-1.5 × 10⁶kg / cm²) lan panyerepan banyu sing kurang (<0.13%) nyedhiyakake resistensi lemes banget, ngidini permukaan bisa njaga kinclong kaya pangilon sanajan nggunakake jangka panjang.
Data Kinerja Khas
Tes nuduhake yen slabs granit mung ngalami 1 / 5-1 / 3 nyandhang slabs wesi cast ing kondisi operasi padha.
Nilai Ra kekasaran permukaan tetep stabil ing kisaran 0.05-0.1μm sajrone wektu sing suwe, nyukupi syarat presisi Kelas 000 (toleransi flatness ≤ 1 × (1 + d / 1000) μm, ing ngendi d yaiku dawa diagonal).
III. Kaluwihan inti saka Wear Resistance
Koefisien Gesekan Low lan Self-Lubrication
Lumahing Gamelan Granit, kanthi koefisien gesekan mung 0.1-0.15, nyedhiyakake resistensi minimal nalika ngukur alat geser, nyuda tingkat nyandhang.
Sifat bebas lenga Granit ngilangi nyandhang sekunder sing disebabake dening bledug sing diserap pelumas, nyebabake biaya pangopènan luwih murah tinimbang slab wesi (sing mbutuhake lenga anti-karat).
Tahan kanggo Karat Kimia lan Karat
Kinerja sing apik banget (ora karat ing kisaran pH 0-14), cocog kanggo digunakake ing lingkungan sing lembab lan kimia.
Properti tahan karat ngilangake kekasaran permukaan sing disebabake karat logam, nyebabake tingkat owah-owahan flatness <0,005mm / taun sawise nggunakake jangka panjang.
IV. Faktor Kunci sing Ngaruhi Ketahanan Wear
Suhu sekitar lan Kelembapan
Fluktuasi suhu (> ± 5 ° C) bisa nyebabake ekspansi lan kontraksi termal, nyebabake microcracks. Lingkungan operasi sing disaranake yaiku suhu sing dikontrol 20 ± 2 ° C lan kelembapan 40-60%.
Kelembapan sing dhuwur (> 70%) nyepetake penetrasi kelembapan. Senajan granit nduweni tingkat panyerepan banyu kurang, paparan ingkang dipun danguaken kanggo Kelembapan isih bisa nyuda atose lumahing.
Load lan Kontak Stress
Ngluwihi beban sing dirating (biasane 1/10 saka kekuatan tekan) bisa nyebabake remuk lokal. Contone, model slab granit tartamtu nduweni beban sing dirating 500kg/cm². Ing panggunaan nyata, beban impact transien sing ngluwihi nilai kasebut kudu dihindari.
Distribusi stres kontak sing ora rata nyepetake nyandhang. Disaranake dhukungan telung titik utawa desain beban sing disebarake kanthi seragam.
Maintenance lan Cleaning
Aja nggunakake sikat logam utawa piranti keras nalika ngresiki. Gunakake kain bebas bledug sing dibasahi alkohol isopropil supaya ora goresan.
Priksa kekasaran permukaan kanthi rutin. Yen nilai Ra ngluwihi 0.2μm, regrind lan ndandani dibutuhake.
V. Maintenance lan dandan Sastranegara kanggo Wear Resistance
Panggunaan lan panyimpenan sing tepat
Nyegah impact abot utawa tetes. Energi impact ngluwihi 10J bisa nimbulaké mundhut gandum.
Gunakake dhukungan sajrone panyimpenan lan nutupi permukaan nganggo film anti bledug kanggo nyegah bledug mlebu ing micropores.
Nindakake Kalibrasi Presisi Reguler
Priksa flatness karo tingkat elektronik saben nem sasi. Yen kesalahan ngluwihi sawetara toleransi (contone, kesalahan allowable kanggo piring 00-bahan punika ≤2×(1+d/1000)μm), bali menyang pabrik kanggo fine-tuning.
Aplikasi lilin protèktif sadurunge panyimpenan long-term kanggo ngurangi karat lingkungan.
Teknik Repair lan Remanufacturing
Nyandhang lumahing <0.1mm bisa didandani sacara lokal nganggo tempel abrasif berlian kanggo mulihake cermin Ra ≤0.1μm.
Nyandhang jero (> 0.3mm) mbutuhake bali menyang pabrik kanggo mecah maneh, nanging iki bakal ngurangi kekandelan sakabèhé saka piring (single mecah kadohan ≤0.5mm).
Ketahanan nyandhang saka slabs granit asale saka sinergi antarane sifat mineral alami lan mesin presisi. Kanthi ngoptimalake lingkungan panggunaan, standarisasi proses pangopènan lan nggunakake teknologi perbaikan, bisa terus nduduhake kaluwihan akurasi sing apik lan umur dawa ing area pangukuran presisi, dadi alat pathokan ing manufaktur industri.
Wektu kirim: Sep-10-2025