Kapisan, kaluwihan saka basis granit
Kekakuan dhuwur lan deformasi termal sing kurang
Kapadhetan granit dhuwur (udakara 2,6-2,8 g/cm³), lan modulus Young bisa tekan 50-100 GPa, ngluwihi bahan logam biasa. Kekakuan sing dhuwur iki bisa kanthi efektif nyegah getaran eksternal lan deformasi beban, lan njamin kerataan pandhuan pelampung udara. Ing wektu sing padha, koefisien ekspansi linier granit sithik banget (udakara 5 × 10⁻⁶/℃), mung 1/3 saka paduan aluminium, meh ora ana deformasi termal ing lingkungan fluktuasi suhu, utamane cocok kanggo laboratorium suhu konstan utawa pemandangan industri kanthi beda suhu sing gedhe antarane awan lan wengi.
Performa redaman sing apik banget
Struktur polikristalin granit ndadekake nduweni karakteristik redaman alami, lan wektu atenuasi getaran 3-5 kali luwih cepet tinimbang baja. Ing proses mesin presisi, bisa kanthi efektif nyerep getaran frekuensi dhuwur kayata wiwitan lan mandheg motor, pemotongan alat, lan nyegah pengaruh resonansi ing akurasi posisi platform sing obah (nilai khas nganti ± 0,1 μm).
Stabilitas dimensi jangka panjang
Sawisé atusan yuta taun prosès geologi mbentuk granit, tekanan internalé wis dibebasake kanthi lengkap, ora kaya bahan logam amarga tekanan residual sing disebabake deformasi alon. Data eksperimen nuduhaké yèn owah-owahan ukuran basis granit kurang saka 1μm/m sajrone periode 10 taun, sing luwih apik tinimbang struktur wesi cor utawa baja sing dilas.
Tahan korosi lan ora butuh perawatan
Granit tahan asam lan alkali, lenga, kelembapan, lan faktor lingkungan liyané, ora perlu nutupi lapisan anti karat kanthi rutin kaya ing dasar logam. Sawisé digiling lan dipoles, kekasaran permukaan bisa tekan Ra 0,2μm utawa kurang, sing bisa langsung digunakake minangka permukaan bantalan rel pandhuan pelampung udara kanggo nyuda kesalahan perakitan.
Kapindho, watesan saka basis granit
Kesulitan pangolahan lan masalah biaya
Granit nduwèni kakerasan Mohs 6-7, mbutuhaké panggunaan piranti berlian kanggo nggiling presisi, efisiensi pangolahan mung 1/5 saka bahan logam. Struktur alur dovetail sing rumit, bolongan ulir lan fitur liyane saka biaya pangolahan dhuwur, lan siklus pangolahan dawa (contone, pangolahan platform 2m × 1m mbutuhake luwih saka 200 jam), sing nyebabake biaya sakabèhé 30% -50% luwih dhuwur tinimbang platform paduan aluminium.
Risiko patah tulang rapuh
Senajan kekuwatan tekane bisa tekan 200-300MPa, kekuwatan tarik granit mung 1/10. Retakan rapuh gampang kedadeyan ing beban impact sing ekstrem, lan kerusakane angel didandani. Perlu kanggo nyegah konsentrasi stres liwat desain struktural, kayata nggunakake transisi pojok bunder, nambah jumlah titik dhukungan, lan liya-liyane.
Bobot nggawa watesan sistem
Kapadhetan granit 2,5 kali lipat saka paduan aluminium, sing nyebabake kenaikan bobot sakabèhé platform sing substansial. Iki ndadekake kapasitas bantalan struktur pendukung luwih dhuwur, lan kinerja dinamis bisa uga kena pengaruh masalah inersia ing skenario sing mbutuhake gerakan kecepatan tinggi (kayata meja wafer litografi).
Anisotropi materi
Distribusi partikel mineral granit alami iku arah, lan kekerasan lan koefisien ekspansi termal saka posisi sing beda-beda rada beda (udakara ±5%). Iki bisa nyebabake kesalahan sing ora bisa diabaikan kanggo platform ultra-presisi (kayata posisi skala nano), sing kudu ditingkatake kanthi pemilihan bahan sing ketat lan perawatan homogenisasi (kayata kalsinasi suhu dhuwur).
Minangka komponen inti saka peralatan industri presisi dhuwur, platform ngambang udara tekanan statis presisi digunakake sacara wiyar ing manufaktur semikonduktor, pangolahan optik, pangukuran presisi lan bidang liyane. Pilihan bahan dasar langsung mengaruhi stabilitas, akurasi, lan umur layanan platform kasebut. Granit (granit alami), kanthi sifat fisik sing unik, wis dadi bahan sing populer kanggo basis platform kasebut ing taun-taun pungkasan.
Wektu kiriman: 09-Apr-2025