Platform granit—kalebu pelat granit presisi, pelat inspeksi, lan platform instrumen—minangka piranti dhasar ing manufaktur presisi, metrologi, lan kontrol kualitas. Digawé saka granit "Jinan Green" premium (watu kinerja dhuwur sing diakoni sacara global) liwat mesin CNC lan lapping tangan, platform iki nduweni polesan ireng sing ramping, struktur sing padhet, lan tekstur sing seragam. Kauntungan intine—kekuatan dhuwur (kekuatan tekan ≥2500kg/cm²), kekerasan Mohs 6-7, lan tahan karat, asam, lan magnet—ngidini supaya bisa njaga presisi ultra-dhuwur ing beban abot lan fluktuasi suhu normal. Nanging, sanajan platform granit kualitas paling dhuwur ora bakal bisa menehi asil sing akurat tanpa leveling sing tepat. Minangka pemasok global piranti granit presisi sing unggul, ZHHIMG setya nuduhake teknik leveling profesional, mbantu sampeyan ngoptimalake kinerja platform granit sampeyan.
1. Apa Sebab Perataan sing Tepat Penting kanggo Platform Granit
- Kasalahan Pangukuran: Sanajan penyimpangan 0,01mm/m saka level bisa nyebabake pembacaan sing ora akurat nalika mriksa benda kerja cilik (kayata, komponen semikonduktor utawa gir presisi).
- Distribusi Beban sing Ora Rata: Suwe-suwe, bobot sing ora imbang ing penyangga platform bisa nyebabake mikro-deformasi granit, sing ngrusak presisine kanthi permanen.
- Kerusakan Peralatan: Kanggo platform sing digunakake minangka basis mesin CNC utawa meja kerja CMM, salah leveling bisa nyebabake getaran sing berlebihan, nyuda umur alat lan akurasi mesin.
2. Persiapan Pra-Perataan: Piranti & Persiapan
2.1 Piranti Penting
| Piranti | Tujuan |
|---|---|
| Level Elektronik sing Dikalibrasi (akurasi 0,001mm/m) | Kanggo leveling presisi dhuwur (disaranake kanggo platform Kelas 0/00). |
| Tingkat Gelembung (akurasi 0,02mm/m) | Kanggo perataan kasar utawa pamriksan rutin (cocok kanggo platform Kelas 1). |
| Stand Platform Granit sing Bisa Diatur | Kudu duwe kapasitas kanggo nahan beban ≥1,5x bobot platform (contone, platform 1000×800mm mbutuhake penyangga 200kg+). |
| Pita Ukur (presisi mm) | Kanggo masang platform ing tengah penyangga lan njamin distribusi dhukungan sing rata. |
| Set Kunci Hex | Kanggo nyetel sikil penyangga sing rata (kompatibel karo pengikat penyangga). |
2.2 Syarat Lingkungan
- Permukaan Stabil: Pasang penyangga ing lantai beton sing padhet (dudu permukaan kayu utawa karpet) supaya ora geter utawa klelep.
- Kontrol Suhu: Lakoni perataan ing ruangan kanthi suhu stabil (20±2℃) lan kelembapan rendah (40%-60%)—fluktuasi suhu bisa nyebabake ekspansi/kontraksi granit sementara, lan pembacaan sing miring.
- Getaran Minimal: Jaga area kasebut bebas saka mesin abot (kayata, mesin bubut CNC) utawa lalu lintas wong nalika ngrata supaya njamin pangukuran sing akurat.
3. Cara Meratakan Platform Granit Langkah demi Langkah
Langkah 1: Stabilkan Stand Dhisik
Langkah 2: Ngenali Titik Dhukungan Utama & Sekunder
- Titik Dhukungan Utama: Titik tengah (A1) saka sisih 3 titik, ditambah rong titik pungkasan (A2, A3) saka sisih 2 titik. 3 titik iki mbentuk segitiga sama kaki, sing njamin distribusi beban sing seimbang.
- Titik Dhukungan Sekunder: 2 titik sing isih ana (B1, B2) ing sisih 3 titik. Turunake titik-titik iki rada sithik supaya ora ndemek platform wiwitane—titik-titik kasebut bakal diaktifake mengko kanggo nyegah defleksi platform nalika ana beban.
Langkah 3: Pasang Platform ing Tengah ing Stand
Langkah 4: Priksa Manèh Stabilitas Stand
Langkah 5: Leveling Presisi nganggo Level Elektronik
- Pasang Level: Setel level elektronik sing wis dikalibrasi ing permukaan kerja platform ing sadawane sumbu X (dawa). Cathet bacaan (N1).
- Puter & Ukur: Puter level 90° ngelawan arah jarum jam supaya sejajar karo sumbu Y (jembar). Cathet bacaane (N2).
- Nyetel Poin Utama Adhedhasar Wacan:
- Yen N1 (sumbu X) positif (sisih kiwa luwih dhuwur) lan N2 (sumbu Y) negatif (sisih mburi luwih dhuwur): Turunake A1 (titik utama tengah) kanthi muter sikil leveling searah jarum jam, lan angkat A3 (titik utama mburi) ngelawan arah jarum jam.
- Yen N1 negatif (sisih tengen luwih dhuwur) lan N2 positif (sisih ngarep luwih dhuwur): Unggahake A1 lan nurunake A2 (titik utama ngarep).
- Baleni pangukuran lan pangaturan nganti N1 lan N2 loro-lorone ana ing ±0,005mm/m (kanggo platform Kelas 00) utawa ±0,01mm/m (kanggo platform Kelas 0).
Langkah 6: Aktifake Poin Dhukungan Sekunder
Langkah 7: Penuaan Statis & Inspeksi Ulang
Langkah 8: Nemtokake Pamriksaan Leveling Rutin
- Panggunaan Berat (kayata, mesin saben dina): Priksa lan kalibrasi ulang saben 3 sasi.
- Panggunaan entheng (contone, tes laboratorium): Priksa saben 6 sasi.
- Cathet kabeh data leveling ing log pangopènan—iki mbantu nglacak stabilitas jangka panjang platform lan ngenali masalah potensial luwih awal.
4. Dhukungan ZHHIMG kanggo Perataan Platform Granit
- Platform Pra-Kalibrasi: Kabeh platform granit ZHHIMG wis diratakan ing pabrik sadurunge dikirim—supaya sampeyan ora perlu kerja keras ing lokasi.
- Stand Khusus: Kita nyedhiyakake stand sing bisa diatur miturut ukuran lan bobot platform sampeyan, nganggo bantalan anti-getaran kanggo nambah stabilitas.
- Layanan Leveling On-Site: Kanggo pesenan skala gedhe (5+ platform) utawa platform ultra-presisi Kelas 00, insinyur bersertifikat SGS nyedhiyakake leveling lan pelatihan ing lokasi.
- Piranti Kalibrasi: Kita nawakake level elektronik lan level gelembung sing wis dikalibrasi (sesuai karo ISO 9001) kanggo mesthekake leveling internal sampeyan akurat.
5. FAQ: Pitakonan Umum babagan Leveling Platform Granit
P1: Apa aku isa ngratake platform granit tanpa level elektronik?
P2: Kepiye yen standku mung duwe 4 titik dhukungan?
P3: Kepiye carane aku ngerti yen titik dhukungan sekunder wis dikencengi kanthi bener?
Wektu kiriman: 22 Agustus 2025
