Platform granit gedhe dadi pathokan inti kanggo pangukuran tliti lan mesin. Proses pemotongan, kekandelan, lan polishing langsung mengaruhi akurasi platform, flatness, lan umur layanan. Iki loro pangolahan mbutuhake ora mung skills technical unggul nanging uga pangerten jero karakteristik granit kang. Ing ngisor iki bakal ngrembug prinsip proses, titik operasional utama, lan kontrol kualitas.
1. Cutting lan Thickening: Akurat mbentuk wangun dhasar Platform kang
Cutting lan setelan kekandelan langkah kritis pisanan ing produksi platform granit gedhe. Tujuane yaiku kanggo ngethok bahan mentah nganti ketebalan sing dibutuhake lan nyedhiyakake dhasar sing lancar kanggo polishing sabanjure.
Rock Pretreatment
Sawise ditambang, bahan kasar asring nduweni permukaan sing ora rata lan lapisan lapuk. Kaping pisanan, gergaji kawat berlian gedhe utawa gergaji bunder digunakake kanggo nglereni kasar kanggo mbusak impurities lan irregularities lumahing, menehi materi atos wangun persegi dowo biasa. Sajrone proses iki, arah nglereni lan kacepetan feed kudu dikontrol kanthi ketat kanggo nyegah kekuwatan pemotongan sing ora rata saka nyebabake retak ing materi sing kasar.
Positioning lan Fixing
Selehake pemblokiran sing wis diolah ing meja mesin pemotong lan posisi kanthi akurat lan aman nggunakake clamp. Deleng gambar desain kanggo posisi, mesthekake yen arah pemotongan blok sejajar karo dawa lan ambane platform sing dikarepake. Ndandani iku wigati; sembarang gerakan saka pemblokiran sak proses nglereni bakal langsung nyebabake panyimpangan ing ukuran Cut lan mengaruhi akurasi platform kang.
Multi-kabel Cutting kanggo Kekandelan
Teknologi pemotongan multi-kabel nggunakake pirang-pirang kabel berlian kanggo ngethok blok kasebut bebarengan. Nalika kabel pindhah, tumindak mecah partikel berlian mboko sithik nyuda pemblokiran kanggo kekandelan dikarepake. Sajrone proses nglereni, coolant kudu terus-terusan disemprot menyang area pemotongan. Iki ora mung nyuda suhu kabel lan nyegah partikel berlian saka tiba mati amarga overheating, nanging uga mbusak bledug watu kui sak nglereni, nyegah akumulasi sing bisa mengaruhi akurasi nglereni. Operator kudu ngawasi proses pemotongan kanthi rapet lan nyetel tegangan kabel lan kacepetan pemotongan kanthi tepat adhedhasar kekerasan blok lan proses pemotongan kanggo njamin permukaan potong sing lancar.
2. Perawatan lumahing polishing: Nggawe Rampung Gamelan lan Lustrous Rampung
Polishing minangka proses inti kanggo entuk presisi lan estetika sing dhuwur ing platform granit gedhe. Liwat pirang-pirang langkah penggilingan lan polishing, permukaan platform entuk rampung kaya pangilon lan rata sing dhuwur.
Tahap Penggilingan Kasar
Gunakake sirah nggiling gedhe kanthi abrasive silikon karbida kanggo nggiling permukaan platform sing dipotong kanthi kasar. Tujuan saka grinding atos kanggo mbusak tandha piso lan irregularities lumahing kiwa dening nglereni, mbikak dhasar kanggo mecah nggoleki sakteruse. Kepala nggiling mbales lumahing platform kanthi tekanan konstan. Ing abrasive, ing meksa lan gesekan, mboko sithik smoothes metu sembarang protrusions lumahing. Sajrone proses iki, banyu cooling terus ditambahake kanggo nyegah abrasive saka overheating lan dadi ora efektif, lan kanggo mbusak bledug watu kui dening mecah. Sawise mecah kasar, lumahing platform kudu bebas saka tandha piso katon, lan flatness kudu pisanan apik.
Tahap Penggilingan Halus
Ngalih menyang abrasives aluminium oksida lan nggunakake sirah grinding apik kanggo grinding apik. Penggilingan sing apik luwih nyaring kekasaran permukaan lan mbusak goresan cilik sing ditinggalake kanthi mecah kasar. Sajrone operasi, tekanan lan kacepetan sirah grinding kudu dikontrol kanthi ketat kanggo mesthekake yen abrasive ditrapake kanthi merata ing permukaan platform. Sawise grinding apik, flatness lan Rampung lumahing Ngartekno apik, nyepakaké kanggo polishing sakteruse.
Tahap Polishing
Lumahing platform wis polesan nggunakake timah oxide polishing tempel lan wool alam felt mecah sirah. Sajrone proses polishing, wol felt grinding sirah muter, roto-roto nglamar tempel polishing menyang lumahing. Liwat tumindak kimia saka tempel polishing lan gesekan mechanical saka sirah mecah, film padhang kawangun ing lumahing. Sajrone polishing, ati-ati kudu dibayar kanggo jumlah tempel polishing sing digunakake lan wektu polishing. Wektu polishing sing sithik utawa ora cukup ora bakal entuk gloss sing dikarepake. Kakehan utawa dawa banget bisa nyebabake goresan utawa efek kulit jeruk ing permukaan. Sawise polishing ati-ati, lumahing platform granit gedhe nuduhake luster-kaya pangilon lan tingkat dhuwur flatness.
III. Kontrol Kualitas: Kunci Sajrone Proses
Kontrol kualitas minangka bagean integral saka kabeh proses, saka nglereni nganti penentuan ketebalan nganti polishing lan perawatan permukaan. Sawise saben proses rampung, platform kasebut dipriksa kanthi nggunakake alat uji lanjut, kayata interferometer laser kanggo flatness lan meter kekasaran permukaan kanggo lancar. Yen asil tes ora nyukupi syarat desain, panyebabe kudu dianalisis kanthi cepet lan langkah-langkah perbaikan sing cocog ditindakake, kayata nglereni maneh utawa nggiling maneh. Mung dening strictly Ngontrol kualitas saben proses kita bisa mesthekake yen platform granit gedhe asil meets syarat kanggo tliti dhuwur lan stabilitas.
Wektu kirim: Sep-09-2025