Granit minangka jinis watu beku sing digali kanthi kekuatan, kapadhetan, daya tahan, lan tahan korosi.Nanging granit uga serbaguna - ora mung kanggo kothak lan persegi dowo!Nyatane, Kita manteb ing ati bisa karo komponen granit direkayasa ing wangun, ngarepke, lan kurva kabeh variasi ing rutin-karo asil banget.
Liwat pangolahan seni kita, permukaan sing dipotong bisa dadi warata.Kualitas kasebut nggawe granit minangka bahan sing cocog kanggo nggawe basis mesin lan komponen metrologi ukuran khusus lan desain khusus.Granit yaiku:
■ mesin
■ sabenere warata nalika Cut lan rampung
■ tahan karat
■ awet
■ tahan suwe
Komponen granit uga gampang kanggo ngresiki.Nalika nggawe desain khusus, manawa milih granit kanggo keuntungan sing unggul.

STANDAR / APLIKASI Dhuwur WEAR
Granit sing digunakake dening ZHHIMG kanggo produk piring permukaan standar nduweni isi kuarsa sing dhuwur, sing menehi resistensi luwih gedhe kanggo nyandhang lan ngrusak.Werna Ireng Superior kita duwe tingkat panyerepan banyu sing sithik, nyuda kemungkinan pengukur presisi sampeyan karat nalika nyetel ing piring.Werna granit sing ditawakake ZHHIMG nyebabake kurang silau, sing tegese kurang ketegangan mata kanggo wong sing nggunakake piring kasebut.Kita wis milih jinis granit nalika nimbang expansion termal ing upaya kanggo njaga aspek iki minimal.

APLIKASI CUSTOM
Nalika aplikasi telpon kanggo piring karo wangun adat, sisipan Utas, slot utawa mesin liyane, sampeyan bakal pengin milih materi kaya Black Jinan Black.Bahan alami iki menehi kaku sing unggul, dampening geter sing apik, lan kemampuan mesin sing luwih apik.

Wigati dicathet yen werna mung ora minangka indikasi kualitas fisik watu kasebut.Umumé, warna granit langsung ana hubungane karo anané utawa ora ana mineral, sing bisa uga ora ana hubungane karo kualitas sing nggawe bahan piring permukaan sing apik.Ana granit pink, abu-abu, lan ireng sing apik banget kanggo piring permukaan, uga granit ireng, abu-abu, lan jambon sing ora cocog kanggo aplikasi presisi.Karakteristik kritis granit, amarga digunakake minangka bahan piring permukaan, ora ana hubungane karo warna, lan kaya ing ngisor iki:
■ Kaku (defleksi ing beban - dituduhake dening Modulus Elastisitas)
■ Kekerasan
■ Kapadhetan
■ Wear resistance
■ Stabilitas
■ Porositas

Kita wis nguji akeh bahan granit lan mbandhingake materi kasebut.Pungkasan kita entuk asil, granit ireng Jinan minangka bahan sing paling apik sing kita kenal.granit Black Indian lan granit Afrika Kidul padha karo Jinan Black Granite, nanging sifat fisik sing kurang saka Jinan Black Granite.ZHHIMG bakal terus nggoleki materi granit liyane ing donya lan mbandhingake sifat fisike.

Kanggo pirembagan liyane babagan granit sing nengen kanggo project, hubungi kitainfo@zhhimg.com.

Produsen beda nggunakake standar sing beda.Ana akeh standar ing donya.
DIN Standard, ASME B89.3.7-2013 utawa Federal Specification GGG-P-463c (Granite lumahing Plates) lan ing minangka basis kanggo specifications.

Lan kita bisa nggawe piring inspeksi presisi granit miturut syarat sampeyan.Sugeng rawuh kanggo hubungi kita yen sampeyan pengin ngerti informasi luwih lengkap babagan standar liyane.

Flatness bisa dianggep minangka kabeh titik ing permukaan sing ana ing rong bidang paralel, bidang dasar lan bidang atap.Pangukuran jarak antarane pesawat yaiku rata sakabèhé permukaan.Pangukuran flatness iki umume duwe toleransi lan bisa uga kalebu sebutan kelas.

Contone, toleransi flatness kanggo telung gelar standar ditetepake ing spesifikasi federal sing ditemtokake dening rumus ing ngisor iki:
■ Kelas Laboratorium AA = (40 + kuadrat diagonal/25) x .000001" (sepihak)
■ Inspeksi Grade A = Laboratorium Grade AA x 2
■ Ruang Alat Kelas B = Kelas Laboratorium AA x 4.

Kanggo piring lumahing ukuran standar, kita njamin toleransi flatness sing ngluwihi syarat specification iki.Saliyane flatness, ASME B89.3.7-2013 & Spesifikasi Federal topik alamat GGG-P-463c kalebu: akurasi pangukuran baleni, sifat materi saka granit piring lumahing, Rampung lumahing, lokasi titik support, kaku, cara ditrima saka pengawasan, instalasi saka sisipan Utas, lsp.

ZHHIMG piring lumahing granit lan piring pengawasan granit ketemu utawa ngluwihi kabeh syarat kasebut ing specification iki.Saiki, ora ana spesifikasi sing jelas kanggo piring sudut granit, paralel, utawa kuadrat master.

Lan sampeyan bisa nemokake rumus kanggo standar liyane ingDOWNLOAD.

Kaping pisanan, penting kanggo njaga piring kasebut resik.Debu abrasif ing udhara biasane dadi sumber nyandhang lan luh ing piring, amarga cenderung nempel ing potongan kerja lan permukaan kontak gages.Kapindho, tutup piring kanggo nglindhungi saka bledug lan karusakan.Nyandhang umur bisa ditambahi dening nutupi piring nalika ora dienggo, kanthi puteran piring periodik supaya wilayah siji ora nggunakake gedhe banget, lan ngganti bantalan kontak baja ing gauging karo bantalan karbida.Uga, aja nyetel panganan utawa omben-omben ing piring.Elinga yen akeh omben-omben sing ngemot asam karbonat utawa fosfat, sing bisa mbubarake mineral sing luwih alus lan ninggalake bolongan cilik ing permukaan.

Iki gumantung carane piring digunakake.Yen bisa, dianjurake kanggo ngresiki piring ing wiwitan dina (utawa shift kerja) lan maneh ing pungkasan.Yen piring dadi kotor, utamane karo cairan lengo utawa lengket, mesthine kudu diresiki langsung.

Ngresiki piring ajeg karo Cairan utawa ZHHIMG Waterless piring lumahing resik.Pilihan saka solusi reresik penting.Yen solvent molah malih digunakake (acetone, lacquer thinner, alkohol, etc.) penguapan bakal hawa adhem lumahing, lan molak iku.Ing kasus iki, perlu kanggo ngidini piring normalisasi sadurunge nggunakake utawa kesalahan pangukuran bakal kedadeyan.

Jumlah wektu sing dibutuhake kanggo piring normal bakal beda-beda karo ukuran piring, lan jumlah chilling.Jam kudu cukup kanggo piring cilik.Rong jam bisa uga dibutuhake kanggo piring sing luwih gedhe.Yen resik adhedhasar banyu digunakake, uga bakal ana sawetara chilling evaporative.

Piring uga bakal nahan banyu, lan iki bisa nyebabake karat ing bagean logam sing kena permukaan.Sawetara pembersih uga bakal ninggalake ampas lengket sawise padha garing, kang bakal narik kawigaten bledug udhara, lan bener nambah nyandhang, tinimbang ngurangi.

Iki gumantung ing panggunaan piring lan lingkungan.Disaranake yen piring anyar utawa aksesoris granit presisi nampa kalibrasi ulang lengkap sajrone setaun tuku.Yen piring lumahing granit bakal weruh nggunakake abot, iku uga saranake kanggo shorten interval iki kanggo nem sasi.Pemriksaan saben wulan kanggo kesalahan pangukuran baleni nggunakake tingkat Elektronik, utawa piranti sing padha bakal nuduhake bintik-bintik nyandhang sing berkembang lan mung butuh sawetara menit kanggo nindakake.Sawise asil kalibrasi ulang pisanan ditemtokake, interval kalibrasi bisa ditambah utawa disingkat kaya sing diidini utawa dibutuhake dening sistem kualitas internal sampeyan.

Kita bisa nawakake layanan kanggo mbantu mriksa lan nyelarasake piring permukaan granit.

Ana sawetara sebab sing bisa nyebabake variasi antarane kalibrasi:

• Lumahing wis dikumbah nganggo larutan panas utawa adhem sadurunge kalibrasi, lan ora diidini wektu sing cukup kanggo normalake
• Plat ora didhukung kanthi bener
• Pangowahan suhu
• Draft
• Langsung suryo srengenge utawa panas sumringah liyane ing lumahing piring.Priksa manawa lampu overhead ora dadi panas ing permukaan
• Variasi ing gradien suhu vertikal antarane mangsa lan panas (Yen kabeh bisa, ngerti suhu gradien vertikal ing wektu kalibrasi dileksanakake.)
• Plate ora diijini wektu sing cukup kanggo normal sawise dikirim
• Panggunaan peralatan inspeksi sing ora bener utawa panggunaan peralatan sing ora dikalibrasi
• Owah-owahan lumahing asil saka nyandhang

Carane akeh jinis bolongan ing granit tliti?

Slot ing Komponen Granite Precision

Kanggo akeh pabrik, kamar inspeksi lan laboratorium, piring permukaan granit presisi diandelake minangka basis kanggo pangukuran sing akurat.Amarga saben pangukuran linear gumantung saka permukaan referensi sing akurat saka dimensi pungkasan sing dijupuk, piring permukaan nyedhiyakake bidang referensi sing paling apik kanggo inspeksi lan tata kerja sadurunge mesin.Dheweke uga minangka basis sing cocog kanggo nggawe pangukuran dhuwur lan permukaan gaging.Salajengipun, tingkat dhuwur saka flatness, stabilitas, kualitas sakabèhé lan workmanship nggawe wong pilihan apik kanggo soyo tambah canggih mechanical, elektronik lan sistem gaging optik.Kanggo samubarang proses pangukuran kasebut, penting kanggo njaga piring permukaan sing dikalibrasi.

Baleni Pangukuran lan Flatness

Pangukuran flatness lan baleni penting kanggo njamin permukaan sing presisi.Flatness bisa dianggep minangka kabeh titik ing permukaan sing ana ing rong bidang paralel, bidang dasar lan bidang atap.Pangukuran jarak antarane pesawat yaiku rata sakabèhé permukaan.Pangukuran flatness iki umume duwe toleransi lan bisa uga kalebu sebutan kelas.

Toleransi flatness kanggo telung gelar standar ditetepake ing spesifikasi federal sing ditemtokake dening rumus ing ngisor iki:

Standar DIN, Standar GB, Standar ASME, standar JJS ...

Rincian liyane babagan standar.

Saliyane flatness, repeatability kudu mesthekake.Pengukuran ulang minangka pangukuran area flatness lokal.Iki minangka pangukuran sing ditindakake ing endi wae ing permukaan piring sing bakal mbaleni ing toleransi kasebut.Ngontrol flatness wilayah lokal kanggo toleransi kenceng saka flatness sakabèhé njamin owah-owahan bertahap ing profil flatness lumahing, saéngga minimalake kasalahan lokal.

Kanggo mesthekake piring lumahing meets loro flatness lan baleni specifications pangukuran, manufaktur saka piring lumahing granit kudu nggunakake Federal Specification GGG-P-463c minangka basis kanggo specifications sing.Standar iki alamat akurasi pangukuran baleni, sifat materi saka granit piring lumahing, Rampung lumahing, lokasi titik support, kaku, cara ditrima kanggo mriksa lan instalasi saka sisipan Utas.

Priksa Akurasi Plate

Kanthi ngetutake sawetara pedoman sing prasaja, investasi ing piring permukaan granit kudu nganti pirang-pirang taun.Gumantung ing panggunaan piring, lingkungan toko lan akurasi sing dibutuhake, frekuensi mriksa akurasi piring permukaan beda-beda.A aturan umum kanggo piring anyar kanggo nampa recalibration lengkap ing siji taun tuku.Yen piring kasebut kerep digunakake, disaranake nyepetake interval iki nganti nem sasi.

Sadurunge piring lumahing wis worn ngluwihi specification kanggo flatness sakabèhé, iku bakal nuduhake worn utawa wavy kiriman.Pemriksaan saben wulan kanggo kesalahan pangukuran baleni nggunakake gauge maca baleni bakal ngenali bintik-bintik nyandhang.Gage maca baleni minangka instrumen kanthi tliti dhuwur sing ndeteksi kesalahan lokal lan bisa ditampilake ing amplifier elektronik perbesaran dhuwur.

Program inspeksi sing efektif kudu nyakup pemeriksaan rutin karo autocollimator, nyedhiyakake kalibrasi nyata saka rata-rata sakabèhé sing bisa dilacak menyang Institut Standar lan Teknologi Nasional (NIST).Kalibrasi komprehensif dening pabrikan utawa perusahaan independen perlu saka wektu kanggo wektu.

Variasi Antarane Kalibrasi

Ing sawetara kasus, ana variasi antarane kalibrasi piring permukaan.Kadhangkala faktor kayata owah-owahan permukaan amarga nyandhang, panggunaan peralatan inspeksi sing salah utawa panggunaan peralatan sing ora dikalibrasi bisa nyebabake variasi kasebut.Nanging, rong faktor sing paling umum yaiku suhu lan dhukungan.

Salah sawijining variabel sing paling penting yaiku suhu.Contone, lumahing bisa uga wis dikumbah nganggo larutan panas utawa adhem sadurunge kalibrasi lan ora diidini wektu sing cukup kanggo normalake.Panyebab liya saka owah-owahan suhu kalebu udhara kadhemen utawa panas, sinar srengenge langsung, cahya nduwur sirah utawa sumber panas sumringah liyane ing permukaan piring.

Ana uga variasi ing gradien suhu vertikal antarane mangsa lan mangsa panas.Ing sawetara kasus, piring ora diijini wektu sing cukup kanggo normalake sawise dikirim.Apike kanggo ngrekam suhu gradien vertikal nalika kalibrasi ditindakake.

Penyebab umum liyane kanggo variasi kalibrasi yaiku piring sing ora didhukung kanthi bener.A piring lumahing kudu didhukung ing telung titik, saenipun dumunung 20% ​​saka dawa ing saka ends saka piring.Loro ndhukung kudu dumunung 20% ​​saka jembaré ing saka sisih dawa, lan support isih kudu tengah.

Mung telung TCTerms bisa ngaso ngalangi ing apa nanging lumahing tliti.Nyoba kanggo ndhukung piring ing luwih saka telung TCTerms bakal nimbulaké piring nampa support saka macem-macem kombinasi telung TCTerms, kang ora bakal padha telung TCTerms kang didhukung sak produksi.Iki bakal introduce kasalahan minangka piring deflects kanggo salaras karo noto support anyar.Coba gunakake stand baja kanthi balok dhukungan sing dirancang kanggo cocog karo titik dhukungan sing tepat.Stands kanggo maksud iki umume kasedhiya saka Produsèn piring lumahing.

Yen piring kasebut didhukung kanthi bener, leveling sing tepat mung perlu yen aplikasi kasebut nemtokake.Leveling ora perlu kanggo njaga akurasi piring sing didhukung kanthi bener.

Ngluwihi Plate urip

Dipuntedahaken sawetara pedoman bakal nyuda nyandhang ing piring lumahing granit lan wekasanipun, ngluwihi umur.

Kaping pisanan, penting kanggo njaga piring kasebut resik.Debu abrasif ing udhara biasane dadi sumber paling gedhe saka nyandhang lan luh ing piring, amarga cenderung nempel ing workpieces lan permukaan kontak gauge.

Sampeyan uga penting kanggo nutupi piring kanggo nglindhungi saka bledug lan karusakan.Umur nyandhang bisa ditambah kanthi nutupi piring nalika ora digunakake.

Puterake piring kanthi periodik supaya area siji ora entuk panggunaan sing berlebihan.Uga, dianjurake kanggo ngganti bantalan kontak baja ing gauging karo bantalan karbida.

Aja nyetel panganan utawa omben-omben ing piring.Akeh omben-omben sing ngandhut asam karbonat utawa fosfat, sing bisa mbubarake mineral sing luwih alus lan ninggalake bolongan cilik ing permukaan.

Where kanggo Relap

Nalika piring lumahing granit perlu maneh lumahing, nimbang apa layanan iki dileksanakake ing situs utawa ing fasilitas kalibrasi.Iku tansah luwih kanggo duwe piring relapped ing pabrik utawa fasilitas darmabakti.Yen, Nanging, piring ora banget kanti awon rusak, umume ing 0,001 inch saka toleransi dibutuhake, bisa resurfaced ing situs.Yen piring wis rusak nganti luwih saka 0,001 inch metu saka toleransi, utawa yen wis kanti awon pitted utawa nicked, banjur kudu dikirim menyang pabrik kanggo grinding sadurunge relapping.

Sawijining fasilitas kalibrasi nduweni peralatan lan setelan pabrik sing nyedhiyakake kondisi paling luweh kanggo kalibrasi piring sing tepat lan ngolah maneh yen perlu.

Ati-ati kudu ditindakake nalika milih teknisi kalibrasi lan resurfacing ing situs.Nyuwun akreditasi lan verifikasi peralatan sing bakal digunakake teknisi duwe kalibrasi sing bisa dilacak.Pengalaman uga minangka faktor penting, amarga butuh pirang-pirang taun kanggo sinau babagan carane ngetung granit kanthi presisi.

Pangukuran kritis diwiwiti kanthi piring permukaan granit presisi minangka garis dasar.Kanthi njamin referensi sing dipercaya kanthi nggunakake piring permukaan sing dikalibrasi kanthi bener, produsen duwe salah sawijining alat penting kanggo pangukuran sing dipercaya lan bagean sing luwih apik.Q

Daftar Priksa Variasi Kalibrasi

1. Lumahing wis sakabeheng karo solusi panas utawa kadhemen sadurunge kalibrasi lan ora diijini cukup wektu kanggo normalake.

2. Piring ora didhukung kanthi bener.

3. Pangowahan suhu.

4. Draf.

5. Langsung suryo srengenge utawa panas sumringah liyane ing lumahing piring.Priksa manawa lampu overhead ora dadi panas ing permukaan.

6. Variasi ing gradien suhu vertikal antarane mangsa lan panas.Yen bisa, ngerti suhu gradien vertikal nalika kalibrasi ditindakake.

7. Plate ora diijini wektu cukup kanggo normalake sawise kiriman.

8. Panggunaan peralatan inspeksi sing ora bener utawa panggunaan peralatan sing ora dikalibrasi.

9. Owah-owahan lumahing asil saka nyandhang.

Tips Tech

• Amarga saben pangukuran linear gumantung saka permukaan referensi sing akurat saka dimensi pungkasan sing dijupuk, piring permukaan nyedhiyakake bidang referensi sing paling apik kanggo inspeksi lan tata kerja sadurunge mesin.
• Ngontrol flatness wilayah lokal kanggo toleransi kenceng saka flatness sakabèhé njamin owah-owahan bertahap ing profil flatness lumahing, saéngga minimalake kasalahan lokal.
• Program inspeksi sing efektif kudu kalebu pemeriksaan rutin karo autocollimator, nyedhiyakake kalibrasi nyata saka rata-rata sakabèhé sing bisa dilacak menyang Otoritas Inspeksi Nasional.

Antarane partikel mineral sing mbentuk granit, luwih saka 90% yaiku feldspar lan kuarsa, sing paling akeh feldspar.Feldspar asring putih, abu-abu, lan abang daging, lan kuarsa biasane ora ana warna utawa putih abu-abu, sing dadi warna dhasar granit.Feldspar lan kuarsa minangka mineral hard, lan angel dipindhah nganggo piso baja.Minangka kanggo panggonan peteng ing granit, utamané mika ireng, ana sawetara mineral liyane.Senajan biotite relatif alus, kemampuan kanggo nolak kaku ora banget, lan ing wektu sing padha duwe jumlah cilik ing granit, asring kurang saka 10%.Iki minangka kondisi materi sing granit utamané kuwat.

Alasan liyane kenapa granit kuwat yaiku partikel mineral sing kaiket banget lan dipasang ing saben liyane.Pori-pori asring kurang saka 1% saka total volume watu.Iki menehi granit kemampuan kanggo nahan tekanan kuwat lan ora gampang ditembus dening Kelembapan.

Komponen granit digawe saka watu tanpa karat, tahan asam lan alkali, resistance nyandhang apik lan umur layanan sing dawa, ora ana pangopènan khusus.Komponen presisi granit biasane digunakake ing perkakas industri mesin.Mulane, padha disebut komponen tliti granit utawa komponen granit.Karakteristik komponen presisi granit ing dasare padha karo platform granit.Pambuka kanggo perkakas lan pangukuran komponen presisi granit: Mesin presisi lan teknologi mesin mikro minangka arah pangembangan penting ing industri manufaktur mesin, lan wis dadi indikator penting kanggo ngukur tingkat teknologi dhuwur.Pangembangan teknologi canggih lan industri pertahanan ora bisa dipisahake saka mesin presisi lan teknologi mesin mikro.Komponen granit bisa lancar slid ing pangukuran, tanpa stagnasi.Pangukuran permukaan kerja, goresan umum ora mengaruhi akurasi pangukuran.Komponen granit kudu dirancang lan diprodhuksi miturut syarat sisih dikarepake.

Bidang aplikasi:

Kita kabeh ngerti liyane lan liyane mesin lan peralatan sing milih komponen granit tliti.

Komponen granit digunakake kanggo gerakan dinamis, motor linear, cmm, cnc, mesin laser ...

welcome kanggo hubungi kita kanggo informasi luwih lengkap.

Piranti ukuran granit lan komponen mekanik granit digawe saka granit Jinan Black kualitas dhuwur.Amarga presisi sing dhuwur, durasi sing dawa, stabilitas sing apik lan tahan karat, mula saya tambah akeh digunakake ing pamriksa produk industri modern lan wilayah ilmiah kayata ruang aero mekanik lan riset ilmiah.

Kaluwihan

---- Kaping pindho luwih keras tinimbang wesi tuang;

---- Owah-owahan ukuran minimal amarga owah-owahan suhu;

---- Bebas saka wringing, supaya ora ana gangguan;

---- Bebas saka burrs utawa protrusions amarga struktur gandum sing apik lan kelet sing ora pati penting, sing njamin tingkat flatness sing dhuwur sajrone umur layanan sing dawa lan ora nyebabake karusakan ing bagean utawa instrumen liyane;

---- Operasi tanpa masalah kanggo nggunakake bahan magnetik;

----Urip dawa lan teyeng-free, asil ing biaya pangopènan kurang.

Piring lumahing granit presisi tliti lapped kanggo standar dhuwur saka flatness kanggo entuk akurasi lan digunakake minangka basis kanggo soyo tambah mechanical, elektronik lan optik gauging sistem canggih.

Sawetara fitur unik saka piring lumahing granit:

Keseragaman ing kekerasan;

Akurat ing kahanan beban;

Penyerap geter;

Gampang kanggo ngresiki;

Wrap Tahan;

Porositas kurang;

Non-Abrasive;

Non-Magnetik

Kaluwihan saka Granite lumahing Plate

Pisanan, rock sawise wektu dawa saka tuwa alam, struktur seragam, koefisien minimal, kaku internal rampung ilang, ora deformed, supaya tliti dhuwur.

Kapindho, ora bakal ana goresan, ora ana ing kahanan suhu sing tetep, ing suhu kamar uga bisa njaga akurasi pangukuran suhu.

Katelu, ora magnetization, pangukuran bisa gerakan Gamelan, ora kroso creaky, ora kena pengaruh Kelembapan, bidang tetep.

Papat, rigidity apik, atose dhuwur, resistance abrasion kuwat.

Lima, ora wedi asam, erosi Cairan alkalin, ora teyeng, ora kudu Paint lenga, ora gampang lengket mikro-bledug, pangopènan, gampang kanggo njaga, urip dawa.

Napa milih basa granit tinimbang amben mesin wesi?

1. Basa mesin granit bisa njaga presisi sing luwih dhuwur tinimbang basa mesin wesi.basis mesin wesi cast gampang kena pengaruh suhu lan asor nanging basa mesin granit ora bakal;

2. Kanthi ukuran sing padha karo basa mesin granit lan basa wesi, basis mesin granit luwih larang tinimbang wesi tuang;

3. Basa mesin granit khusus luwih gampang rampung tinimbang basa mesin wesi.

Plat permukaan granit minangka instrumen utama ing laboratorium inspeksi ing saindenging negara.Lumahing piring permukaan sing dikalibrasi lan rata banget ngidini inspektur bisa digunakake minangka garis dasar kanggo inspeksi bagean lan kalibrasi instrumen.Tanpa stabilitas sing diwenehake dening piring permukaan, akeh bagean sing ditoleransi kanthi kenceng ing macem-macem bidang teknologi lan medis bakal luwih angel, yen ora mokal, bisa digawe kanthi bener.Mesthi, kanggo nggunakake pemblokiran lumahing granit kanggo calibrate lan mriksa bahan lan pribadi liyane, akurasi granit dhewe kudu kabiji.Pangguna bisa calibrate piring lumahing granit kanggo mesthekake akurasi.

Ngresiki piring lumahing granit sadurunge kalibrasi.Pour jumlah cilik saka lumahing piring resik ing resik, gombal alus lan ngilangke lumahing granit.Langsung garing resik saka piring lumahing karo gombal garing.Aja ngidini cairan pembersih dadi garing.

Selehake tolok ukur baleni ing tengah piring permukaan granit.

Nol ukuran pangukuran baleni menyang permukaan piring granit.

Pindhah gauge alon-alon ngliwati permukaan granit.Nonton indikator gauge lan rekam puncak variasi dhuwur nalika sampeyan mindhah instrumen ing piring kasebut.

Bandingake variasi flatness tengen lumahing piring karo toleransi kanggo piring lumahing Panjenengan, kang beda-beda gumantung ing ukuran saka piring lan bahan flatness saka granit.Hubungi specification federal GGG-P-463c (ndeleng Resources) kanggo nemtokake yen piring sampeyan ketemu syarat flatness kanggo ukuran lan bahan.Variasi antarane titik paling dhuwur ing piring lan titik paling ngisor ing piring yaiku ukuran flatness.

Priksa manawa variasi ambane paling gedhe ing permukaan piring kasebut ing spesifikasi repeatability kanggo piring sing ukuran lan bahan kasebut.Hubungi specification Federal GGG-P-463c (ndeleng Resources) kanggo nemtokake yen piring meets syarat repeatability kanggo ukuran.Nolak piring lumahing yen malah siji titik gagal syarat repeatability.

Mungkasi nggunakake piring lumahing granit sing gagal kanggo syarat Federal.Bali piring kanggo Produsèn utawa kanggo perusahaan lumahing granit kanggo duwe pemblokiran maneh polesan kanggo ketemu specifications.

Tip

Nindakake kalibrasi formal paling sethithik sapisan saben taun, sanajan piring lumahing granit sing nggunakake abot kudu dikalibrasi luwih kerep.

Kalibrasi formal lan bisa direkam ing lingkungan manufaktur utawa inspeksi asring ditindakake kanthi jaminan kualitas utawa vendor layanan kalibrasi ing njaba, sanajan sapa wae bisa nggunakake alat ukur ulang kanggo mriksa piring permukaan sadurunge digunakake.

Sejarah Awal Plat Lumahing Granit

Sadurunge Perang Donya II, Produsen nggunakake piring lumahing baja kanggo mriksa dimensi bagean.Sajrone Perang Donya II perlu kanggo baja tambah dramatically, lan akeh Steel lumahing Plate padha ilang mudhun.Panggantos dibutuhake, lan Granit dadi bahan pilihan amarga sifat metrologi sing unggul.

Saperangan kaluwihan saka granit liwat baja dadi bukti.Granit luwih angel, sanajan luwih rapuh lan kena chipping.Sampeyan bisa puteran Granite kanggo flatness luwih lan luwih cepet saka baja.Granit uga nduweni sifat sing dikarepake saka ekspansi termal sing luwih murah tinimbang baja.Salajengipun, yen piring baja perlu didandani, iku kudu scraped tangan dening tukang sing uga Applied skills ing mesin rebuilding.

Minangka cathetan sisih, sawetara Plat lumahing Steel isih digunakake dina.

Sifat Metrologi Plat Granit

Granit minangka watu beku sing dibentuk saka letusan gunung geni.Miturut perbandingan, marmer minangka watu gamping metamorphosed.Kanggo panggunaan metrologi, granit sing dipilih kudu nyukupi syarat khusus sing digarisake ing Spesifikasi Federal GGG-P-463c, wiwit saiki disebut Spek Fed, lan khusus, Bagean 3.1 3.1 Antarane Spesifikasi Fed, granit kudu tekstur sing apik nganti medium.

Granit minangka bahan sing atos, nanging kekerasane beda-beda amarga sawetara alasan.Teknisi piring granit sing berpengalaman bisa ngira kekerasan kanthi warna sing nuduhake isi kuarsa.Kekerasan granit minangka sifat sing ditetepake sebagian kanthi jumlah isi kuarsa lan kekurangan mika.Granit abang lan jambon cenderung paling angel, werna abu-abu minangka kekerasan medium, lan ireng sing paling lembut.

Modulus Elastisitas Young digunakake kanggo nyebutake keluwesan utawa indikasi kekerasan watu.granit Pink rata-rata 3-5 TCTerms ing ukuran, werna abu-abu 5-7 TCTerms lan ireng 7-10 TCTerms.Sing luwih cilik nomer, sing harder granit cenderung dadi.Sing luwih gedhe nomer kasebut, granit sing luwih alus lan luwih fleksibel.Iku penting kanggo ngerti atose Granite nalika milih kekandelan dibutuhake kanggo gelar toleransi lan bobot saka bagean lan gauges diselehake marang.

Ing jaman biyen nalika ana mesin nyata, sing dikenal kanthi buklet meja trig ing kanthong klambi, granit ireng dianggep minangka "Paling apik."Sing paling apik ditetepake minangka jinis sing menehi resistensi paling akeh kanggo nyandhang utawa luwih angel.Siji drawback iku granit harder kathah chip utawa ding luwih gampang.Machinists padha dadi nggawe percoyo sing granit ireng iku paling apik sing sawetara manufaktur saka granit pink dyed wong ireng.

Aku pribadi wis sekseni piring sing dropped mati forklift nalika dipindhah saka panyimpenan.Piring kenek lantai lan dipérang dadi loro ngumumke werna pink bener.Gunakake ati-ati yen planning tuku granit ireng metu saka China.Disaranake sampeyan mbuwang dhuwit kanthi cara liya.A piring granit bisa beda-beda ing atose dhewe.A streak saka kuarsa bisa luwih harder saka liyane saka piring lumahing.Lapisan gabbro ireng bisa nggawe area luwih alus.Teknisi perbaikan piring permukaan sing terlatih lan berpengalaman ngerti carane nangani wilayah sing alus iki.

Grades lumahing Plate

Ana papat gelar saka piring lumahing.Laboratorium kelas AA lan A, Ruang Inspeksi Kelas B, lan kaping papat yaiku Workshop Kelas.Kelas AA lan A minangka sing paling rata kanthi toleransi flatness luwih apik tinimbang 0,00001 ing kanggo piring Grade AA.Kelas Workshop minangka sing paling ora rata lan minangka jeneng kasebut, tujuane digunakake ing ruangan alat.Yen Grade AA, Grade A lan Grade B dimaksudake kanggo digunakake ing laboratorium inspeksi utawa kontrol kualitas.

PRoper Testing Kanggo Kalibrasi Plate lumahing

Aku wis mesthi marang pelanggan sing aku bisa narik sembarang 10-taun-lawas metu saka pasamuwan lan mulang ing sawetara dina carane nyoba piring.Iku ora angel.Iki mbutuhake sawetara teknik kanggo nindakake tugas kanthi cepet, teknik sing disinaoni liwat wektu lan akeh pengulangan.Aku kudu ngandhani sampeyan, lan aku ora bisa nandheske cukup, Fed Spec GGG-P-463c dudu prosedur kalibrasi!More ing mengko.

Kalibrasi flatness sakabèhé (Tegese Pane) lan Repeatability (nyandhang lokal) mriksa iku kudu Miturut Specs Fed.Istiméwa mung kanggo iki karo piring cilik ngendi repeatability mung dibutuhake.

Uga, lan kritis kaya tes liyane, yaiku tes kanggo kecerunan termal.(Deleng Delta T ing ngisor iki)

Gambar 1

Tes Flatness duwe 4 cara sing disetujoni.Tingkat elektronik, autocollimation, laser lan piranti sing dikenal minangka locator pesawat.Kita mung nggunakake tingkat elektronik amarga iku cara sing paling akurat lan paling cepet amarga sawetara alasan.

Laser lan autocollimator nggunakake sinar cahya sing lurus banget minangka referensi.Siji nggawe pangukuran straightness saka piring lumahing granit dening mbandingaken variasi ing kadohan antarane piring lumahing lan Beam cahya.Kanthi njupuk sinar cahya sing lurus, nyetak menyang target reflektor nalika mindhah target reflektor mudhun ing piring permukaan, jarak antarane sinar sing dipancarake lan sinar bali minangka pangukuran straightness.

Mangkene masalah karo metode iki.Sasaran lan sumber kena pengaruh getaran, suhu sekitar, target sing kurang rata utawa goresan, kontaminasi ing udara, lan gerakan udara (arus).Kabeh iki nyumbang komponen tambahan saka kesalahan.Salajengipun, kontribusi kesalahan operator saka mriksa karo autocollimator luwih gedhe.

Pangguna autocollimator sing berpengalaman bisa nggawe pangukuran sing akurat banget nanging isih ngadhepi masalah karo konsistensi maca utamane ing jarak sing luwih dawa amarga pantulan cenderung nggedhekake utawa dadi rada burem.Kajaba iku, target sing kurang saka sampurna flat lan dina dawa saka peering liwat lensa mrodhuksi kasalahan tambahan.

Piranti locator pesawat mung bodho.Piranti iki nggunakake rada lurus (dibandhingake karo sinar laser utawa collimated banget lurus) minangka referensi.Ora mung piranti mechanical nggunakake indikator biasane mung 20 u Inch résolusi nanging un-straightness saka bar lan bahan beda nambah Ngartekno kasalahan ing pangukuran.Miturut pendapat kita, sanajan cara kasebut bisa ditampa, ora ana laboratorium sing kompeten sing bakal nggunakake piranti panggenan pesawat minangka instrumen pamriksa pungkasan.

Tingkat elektronik nggunakake gravitasi minangka referensi.Tingkat elektronik diferensial ora kena pengaruh geter.Padha duwe résolusi minangka kurang .1 busur detik lan pangukuran cepet, akurat lan ana sethitik banget kontribusi saka kesalahan saka operator experienced.Ora ana Plane Locators utawa autocollimator sing nyedhiyakake topografi sing digawe komputer (Gambar 1) utawa plot isometrik (Gambar 2) saka permukaan.

Gambar 2

A Flatness Proper saka Test lumahing

A flatness tepat saka test lumahing kuwi bagéyan penting saka kertas iki aku kudu diselehake ing awal.Minangka kasebut sadurunge, Fed Spec.GGG-p-463c dudu cara kalibrasi.Iku serves minangka panuntun kanggo akeh aspèk granit bahan metrologi kang dimaksudaké kanggo tuku sembarang Agensi Pemerintah Federal, lan kalebu cara testing lan toleransi utawa gelar.Yen kontraktor ngaku yen dheweke netepi Spek Fed, mula regane rata bakal ditemtokake dening Metode Moody.

Moody ana fellow saka cara bali ing 50s sing nyipta cara matematika kanggo nemtokake flatness sakabèhé lan akun kanggo orientasi garis dites, apa padha cukup cedhak ing bidang padha.Ora ana owah-owahan.Allied Signal nyoba nambah metode matematika nanging nyimpulake yen bedane cilik banget, mula ora ana gunane.

Yen kontraktor piring lumahing nggunakake Tingkat Elektronik utawa laser, dheweke nggunakake komputer kanggo ngewangi komputasi.Tanpa bantuan komputer, teknisi nggunakake autocollimation kudu ngetung wacan kanthi tangan.Ing kasunyatan, padha ora.Butuh wektu suwe banget lan terus terang bisa uga angel banget.Ing tes flatness nggunakake Metode Moody, teknisi nguji wolung garis ing konfigurasi Union Jack kanggo straightness.

Metode Moody

Metode Moody minangka cara matematika kanggo nemtokake manawa wolung garis ana ing bidang sing padha.Yen ora, sampeyan mung duwe 8 garis lurus sing bisa uga ora ana ing utawa cedhak pesawat sing padha.Salajengipun, kontraktor ngaku ketaatan kanggo Fed Spec, lan nggunakake autocollimation, kangkudungasilake wolung kaca data.Siji kaca kanggo saben baris dicenthang kanggo mbuktekaken testing, ndandani, utawa loro-lorone.Yen ora, kontraktor ora ngerti apa nilai flatness nyata.

Aku yakin yen sampeyan minangka salah sawijining sing nggawe piring sampeyan dikalibrasi dening kontraktor nggunakake autocollimation, sampeyan durung nate ndeleng kaca kasebut!Gambar 3 minangka sampel sakamung sijikaca wolung perlu kanggo ngitung flatness sakabèhé.Siji pratondo saka nggatekke lan angkoro iku yen laporan sampeyan duwe nomer dibunderaké becik.Contone, 200, 400, 650, lsp. Nilai sing diitung kanthi bener yaiku angka nyata.Contone 325,4 u Ing.Nalika kontraktor nggunakake Metode Moody komputasi, lan teknisi ngitung nilai kanthi manual, sampeyan kudu nampa wolung kaca komputasi lan plot isometrik.Plot isometrik nuduhake dhuwur sing beda-beda ing sadawane garis sing beda-beda lan pira jarak sing misahake titik persimpangan sing dipilih.

Gambar 3(Mbutuhake wolung kaca kaya iki kanggo ngetung flatness kanthi manual. Priksa manawa sampeyan takon kenapa sampeyan ora entuk iki yen kontraktor sampeyan nggunakake autocollimation!)

Gambar 4

Teknisi Gauge Dimensi nggunakake tingkat diferensial (Gambar 4) minangka piranti sing disenengi kanggo ngukur owah-owahan menit ing sudut saka stasiun pangukuran menyang stasiun.Tingkat kasebut duwe resolusi nganti .1 detik busur (5 u Inci nggunakake 4″ sled) stabil banget, ora kena pengaruh getaran, jarak sing diukur, arus udara, kelelahan operator, kontaminasi udara utawa masalah sing ana ing piranti liyane. .Nambah bantuan komputer, lan tugas dadi relatif cepet, ngasilaken plot topografi lan isometrik mbuktekaken verifikasi lan sing paling Jahwéh ndandani.

A Test Repeatability Proper

Maca baleni utawa bisa diulang minangka tes sing paling penting.Peralatan sing digunakake kanggo nindakake tes pengulangan yaiku peralatan maca baleni, LVDT lan amplifier sing dibutuhake kanggo maca kanthi resolusi dhuwur.Kita nyetel amplifier LVDT kanggo resolusi minimal 10 u Inci utawa 5 u Inci kanggo piring akurasi dhuwur.

Nggunakake indikator mechanical karo resolusi mung 20 u Inci ora ana gunane yen sampeyan nyoba kanggo test requirement repeatability saka 35 u Inci.Indikator duwe 40 u Inci kahanan sing durung mesthi!Persiyapan maca baleni niru konfigurasi gage / bagean dhuwur.

Repeatability ora padha karo flatness sakabèhé (Mean Plane).Aku kaya kanggo mikir repeatability ing granit viewed minangka pangukuran radius konsisten.

Gambar 5

Yen sampeyan nyoba kanggo repeatability saka bal babak, sampeyan wis nuduhake radius werni ora diganti.(Profil becik saka piring didandani mlaku wis wangun makutha convex.) Nanging, iku bukti sing werni ora warata.Inggih, jenis.Ing jarak banget cendhak, iku warata.Wiwit mayoritas karya inspeksi melu gage dhuwur banget cedhak bagean, repeatability dadi properti paling kritis saka piring granit.Iku luwih penting sing flatness sakabèhé kajaba pangguna mriksa straightness bagean dawa.

Priksa manawa kontraktor sampeyan nindakake tes maca ulang.A piring bisa duwe maca baleni Ngartekno metu saka toleransi nanging isih pass test flatness!Sing nggumunake lab bisa entuk akreditasi ing tes sing ora kalebu tes maca ulang.Laboratorium sing ora bisa ndandani utawa ora apik banget kanggo ndandani luwih seneng nindakake tes flatness mung.Flatness arang ngganti kajaba sampeyan mindhah piring.

Tes maca ulang minangka sing paling gampang dites nanging sing paling angel ditindakake nalika lapping.Priksa manawa kontraktor sampeyan bisa mulihake keterulangan tanpa "dishing" permukaan utawa ninggalake ombak ing permukaan.

Tes Delta T

Tes iki kalebu ngukur suhu AKTUAL watu ing permukaan ndhuwur lan permukaan ngisor lan ngitung bedane, Delta T, kanggo nglaporake sertifikat kasebut.

Iku penting kanggo ngerti koefisien rata-rata expansion termal ing granit punika 3,5 uIn / Inch / derajat.Suhu sekitar lan efek asor ing piring granit bisa diabaikan.Nanging, piring lumahing bisa metu saka toleransi utawa kadhangkala nambah sanajan ing .3 - .5 derajat F Delta T. Sampeyan kudu ngerti yen Delta T ing .12 derajat F ngendi diferensial saka kalibrasi pungkasan. .

Sampeyan uga penting kanggo ngerti yen lumahing karya piring migrasi menyang panas.Yen suhu ndhuwur luwih anget tinimbang ing ngisor, mula permukaan ndhuwur mundhak.Yen ngisor luwih anget, sing langka, banjur permukaan ndhuwur klelep.Ora cukup kanggo manajer kualitas utawa teknisi ngerti piring kasebut rata lan bisa diulang nalika kalibrasi utawa ndandani, nanging apa Delta T nalika tes kalibrasi pungkasan.Ing kahanan kritis pangguna bisa, kanthi ngukur Delta T dhewe, nemtokake yen piring wis metu saka toleransi amarga mung kanggo variasi Delta T.Begjanipun, granit njupuk akeh jam utawa malah dina kanggo acclimate kanggo lingkungan.Fluktuasi cilik ing suhu sekitar sedina muput ora bakal mengaruhi.Amarga alasan kasebut, kita ora nglaporake suhu utawa asor kalibrasi sekitar amarga efek kasebut bisa diabaikan.

Granit Plate Wear

Nalika granit harder saka piring baja, granit isih develops kurang panggonan ing lumahing.Gerakan bola-bali bagean lan gages ing piring lumahing sumber paling saka nyandhang, utamané yen wilayah padha terus-terusan digunakake.Reget lan bledug mecah diijini tetep ing lumahing piring kang nyepetake proses nyandhang nalika nemu antarane bagean utawa gauges lan lumahing granit.Nalika obah bagean lan gages ing lumahing sawijining, bledug abrasive biasane nimbulaké nyandhang tambahan.Aku banget dianjurake reresik pancet kanggo ngurangi nyandhang.Kita wis weruh nyandhang ing piring disebabake kiriman paket UPS saben dina diselehake ing ndhuwur piring!Wilayah nyandhang sing dilokalisasi mengaruhi maca tes keterulangan kalibrasi.Aja nyandhang kanthi reresik kanthi rutin.

Cleaning Plate Granit

Supaya piring tetep resik, gunakake kain tack kanggo mbusak grit.Cukup pencet banget, supaya sampeyan ora ninggalake residu lem.Kain tack sing digunakake kanthi apik nindakake tugas sing apik kanggo njupuk bledug ing antarane reresik.Aja kerja ing papan sing padha.Pindhah persiyapan sak piring, nyebarke nyandhang.Iku OK kanggo nggunakake alkohol kanggo ngresiki piring, nanging kudu elinga yen mengkono bakal super kelangan lumahing.Banyu kanthi jumlah sabun sing sithik banget.Pembersih sing kasedhiya kanthi komersial kayata pembersih Starrett uga apik banget kanggo digunakake, nanging priksa manawa sampeyan entuk kabeh residu sabun saka permukaan.

Repair Plate Granit

Saiki kudu dibuktekake manawa pentinge manawa kontraktor piring permukaan sampeyan nindakake kalibrasi sing kompeten.Laboratorium jinis "Clearing House" sing nawakake program "Nindakake kabeh kanthi siji telpon" arang duwe teknisi sing bisa ndandani.Malah yen padha kurban ndandani, padha ora tansah duwe teknisi sing duwe pengalaman needed nalika piring lumahing Ngartekno metu saka toleransi.

Yen ngandika piring ora bisa repairable amarga nyandhang nemen, nelpon kita.Paling kamungkinan, kita bisa ndandani.

Teknisi kita nyambut gawe magang siji nganti siji setengah taun ing Master Surface Plate Technician.Kita nemtokake Teknisi Plat Lumahing Master minangka wong sing wis ngrampungake magang lan duwe pengalaman luwih saka sepuluh taun ing kalibrasi lan Repair Plate lumahing.Kita ing Dimensional Gauge duwe telung Teknisi Master ing staf kanthi pengalaman luwih saka 60 taun gabungan.Salah sawijining Teknisi Master kita kasedhiya ing kabeh wektu kanggo dhukungan lan tuntunan nalika ana kahanan sing angel.Kabeh teknisi kita duwe pengalaman ing kalibrasi piring permukaan kabeh ukuran, saka cilik nganti gedhe banget, kahanan lingkungan sing beda-beda, industri sing beda, lan ing masalah nyandhang utama.

Spek Fed duwe syarat Rampung tartamtu saka 16 kanggo 64 Rata-rata Aritmetika Roughness (AA).Kita luwih seneng ngrampungake ing kisaran 30-35 AA.Ana mung roughness cukup kanggo mesthekake bagean lan gages obah lancar lan ora kelet utawa wring kanggo piring lumahing.

Nalika kita ndandani kita mriksa piring kanggo soyo tambah tepat lan levelness.Kita nggunakake cara lapping garing, nanging ing kasus nyandhang nemen mbutuhake aman granit substansial, kita udan puteran.Teknisi kita ngresiki awake dhewe, kanthi teliti, cepet lan akurat.Sing penting amarga biaya layanan piring granit kalebu downtime lan ilang produksi.Diposaken wewenang punika Paramount wigati, lan sampeyan kudu tau milih contractor ing rega utawa penak.Sawetara karya kalibrasi mbutuhake individu sing terlatih.Kita duwe.

Laporan Kalibrasi Akhir

Kanggo saben ndandani lan kalibrasi piring permukaan, kita nyedhiyakake laporan profesional sing rinci.Laporan kita ngemot akeh informasi kritis lan penting.Spesifikasi Fed.mbutuhake sebagian besar informasi sing diwenehake.Ora kalebu sing ana ing standar kualitas liyane kayata ISO / IEC-17025, Fed minimal.Spesifikasi kanggo laporan yaiku:

1. Ukuran ing Ft.(X'x X')

1. warna
2. Gaya (Ngarujuk marang ora ana ledge clamp utawa loro utawa papat ledges)
3. Perkiraan Modulus Elastisitas
4. Toleransi Rata-rata Bidang (Ditemtokake miturut Kelas/Ukuran)
5. Baleni maca Toleransi (Ditemtokake kanthi dawa diagonal ing inci)
6. Tegese Plane minangka Found
7. Tegese Plane minangka kiwa
8. Baleni maca kaya sing ditemokake
9. Baleni maca minangka kiwa
10. Delta T (Perbedaan suhu antarane permukaan ndhuwur lan ngisor)

Yen teknisi kudu nindakake karya lapping utawa ndandani menyang piring permukaan, sertifikat kalibrasi kasebut diiringi plot topografi utawa isometrik kanggo mbuktekake perbaikan sing bener.

Sabda babagan Akreditasi ISO/IEC-17025 lan laboratorium sing duwe

Mung amarga lab duwe akreditasi ing kalibrasi piring permukaan ora ateges dheweke ngerti apa sing ditindakake kanthi bener!Uga ora ateges lab bisa ndandani.Badan akreditasi ora mbedakake antarane verifikasi utawa kalibrasi (repair).AAku ngerti siji, Mungkin2badan akreditasi sing wilLdasiApita watara asu yen aku mbayar dhuwit cukup!Iku kasunyatan sedih.Aku wis ndeleng lab entuk akreditasi kanthi nindakake mung siji saka telung tes sing dibutuhake.Kajaba iku, aku wis ndeleng lab entuk akreditasi kanthi kahanan sing durung mesthi ora nyata lan akreditasi tanpa bukti utawa demonstrasi kepiye ngitung nilai kasebut.Iku kabeh apes.

penjumlahan

Sampeyan ora bisa ngremehake peran piring granit presisi.Referensi warata sing diwenehake piring granit minangka pondasi kanggo nggawe kabeh pangukuran liyane.

Sampeyan bisa nggunakake alat ukur sing paling modern, paling akurat lan paling serbaguna.Nanging, pangukuran sing akurat angel ditemtokake manawa permukaan referensi ora rata.Sawijining wektu, aku duwe calon pelanggan kandha marang aku, "Wah iku mung rock!"Wangsulanku, "Oke, sampeyan bener, lan sampeyan mesthi ora bisa mbenerake manawa ahli teka kanggo njaga piring permukaan sampeyan."

Rega ora dadi alesan sing apik kanggo milih kontraktor piring permukaan.Para panuku, akuntan lan akeh insinyur kualitas sing ngganggu ora ngerti manawa piring granit sing disertifikasi ulang ora kaya mikrometer, caliper utawa DMM.

Sawetara instrumen mbutuhake keahlian, dudu rega sing murah.Sawise ujar manawa, tarif kita cukup terjangkau.Utamane kanggo duwe kapercayan yen kita nindakake pakaryan kanthi bener.Kita ngluwihi syarat ISO-17025 lan Spesifikasi Federal babagan nilai tambah.

Precision Granite Base Bisa Ngapikake Machine Tool Performances

Keperluan terus saya tambah ing teknik mesin umume lan utamane ing konstruksi alat mesin.Entuk presisi maksimal lan nilai kinerja tanpa nambah biaya minangka tantangan sing tetep dadi kompetitif.Amben alat mesin minangka faktor sing nemtokake ing kene.Mulane, manufaktur alat mesin liyane lan liyane gumantung ing granit.Amarga paramèter fisik, menehi kaluwihan sing jelas sing ora bisa digayuh karo beton baja utawa polimer.

Granit minangka watu jero vulkanik sing diarani lan nduweni struktur sing padhet lan homogen kanthi koefisien ekspansi sing sithik, konduktivitas termal sing kurang lan damping getaran sing dhuwur.

Ing ngisor iki sampeyan bakal nemokake kenapa panemu umum yen granit utamane mung cocok minangka basis mesin kanggo mesin pangukuran koordinat dhuwur-dhuwur wis lawas lan kenapa bahan alami iki minangka basis alat mesin minangka alternatif sing nguntungake kanggo baja utawa wesi besi sanajan dhuwur. - alat mesin presisi.

Kita bisa ngasilake komponen granit kanggo gerakan dinamis, komponen granit kanggo motor linear, komponen granit kanggo ndt, komponen granit kanggo xray, komponen granit kanggo cmm, komponen granit kanggo cnc, presisi granit kanggo laser, komponen granit kanggo aerospace, komponen granit kanggo tahap presisi ...

Nilai Tambah Dhuwur Tanpa Biaya Tambahan
Panggunaan granit ing teknik mesin ora akeh amarga kenaikan rega baja.Luwih, iku amarga nilai tambah kanggo alat mesin ngrambah karo amben mesin digawe saka granit bisa ing banget sethitik utawa ora biaya ekstra.Iki dibuktekake kanthi mbandhingake biaya produsen alat mesin sing kondhang ing Jerman lan Eropa.

Keuntungan sing signifikan ing stabilitas termodinamika, redam geter lan presisi jangka panjang sing bisa ditindakake dening granit ora bisa digayuh kanthi amben wesi utawa baja, utawa mung kanthi biaya sing relatif dhuwur.Contone, kesalahan termal bisa nganti 75% saka total kesalahan mesin, kanthi ganti rugi asring dicoba dening piranti lunak - kanthi sukses moderat.Amarga konduktivitas termal sing kurang, granit minangka dhasar sing luwih apik kanggo presisi jangka panjang.

Kanthi toleransi 1 μm, granit gampang ketemu syarat flatness miturut DIN 876 kanggo tingkat akurasi 00. Kanthi nilai 6 ing skala atose 1 kanggo 10, iku arang banget hard, lan bobot tartamtu saka 2.8g. /cm³ meh tekan nilai aluminium.Iki uga nyebabake kaluwihan tambahan kayata tarif feed sing luwih dhuwur, percepatan sumbu sing luwih dhuwur lan perpanjangan umur alat kanggo alat mesin pemotong.Mangkono, owah-owahan saka amben cast kanggo amben mesin granit gerakane alat mesin ing pitakonan menyang kelas dhuwur-mburi ing syarat-syarat tliti lan kinerja - tanpa biaya tambahan.

Jejak ekologis sing luwih apik granit
Beda karo bahan kayata baja utawa wesi, watu alam ora kudu diprodhuksi kanthi akeh energi lan nggunakake aditif.Mung jumlah energi sing relatif cilik sing dibutuhake kanggo quarrying lan perawatan permukaan.Iki nyebabake tilas ekologis sing unggul, sing sanajan ing pungkasan umur mesin ngluwihi baja minangka bahan.Amben granit bisa dadi basis kanggo mesin anyar utawa digunakake kanggo tujuan temen beda kayata shredding kanggo construction dalan.

Uga ora ana kekurangan sumber daya kanggo granit.Iki minangka watu jero sing dibentuk saka magma ing kerak bumi.Wis 'mature' kanggo mayuta-yuta taun lan kasedhiya ing jumlah gedhe banget minangka sumber daya alam ing meh kabeh bawana, kalebu kabeh Eropah.

Kesimpulan: Ing akeh kaluwihan demonstrable saka granit dibandhingake baja utawa wesi matak mbecikake kekarepan saka mechanical engineers kanggo nggunakake bahan alam iki minangka dhasar kanggo tliti dhuwur, dhuwur-kinerja mesin pribadi.Informasi rinci babagan sifat granit, sing migunani kanggo alat mesin lan teknik mesin, bisa ditemokake ing artikel iki.

Pengukuran ulang minangka pangukuran area flatness lokal.Spesifikasi Pengukuran Ulang nyatakake yen pangukuran sing ditindakake ing endi wae ing permukaan piring bakal mbaleni ing toleransi sing kasebut.Ngontrol flatness area lokal luwih kenceng tinimbang flatness sakabèhé njamin owah-owahan bertahap ing profil flatness lumahing saéngga nyilikake kasalahan lokal.

Umume manufaktur, kalebu merek impor, netepi Spesifikasi Federal babagan toleransi flatness sakabèhé, nanging akeh sing ora nganggep pangukuran ulang.Akeh piring regane murah utawa anggaran sing kasedhiya ing pasar saiki ora bakal njamin pangukuran ulang.Produsen sing ora njamin pangukuran ulang ora ngasilake piring sing cocog karo syarat ASME B89.3.7-2013 utawa Spesifikasi Federal GGG-P-463c, utawa DIN 876, GB, JJS...

Loro-lorone kritis kanggo njamin permukaan sing presisi kanggo pangukuran sing akurat.Spesifikasi flatness mung ora cukup kanggo njamin akurasi pangukuran.Contone, 36 X 48 Inspection Grade A piring lumahing, kang meets ONLY specification flatness saka .000300". dadi toleransi lengkap ing siji wilayah, 000300"!Bener, bisa luwih dhuwur yen gage dumunung ing lereng miring.

Kasalahan .000600 "-.000800" bisa, gumantung ing keruwetan slope, lan dawa lengen gage digunakake.Yen piring iki wis specification Baleni Takeran .000050 "FIR banjur kesalahan Takeran bakal kurang saka .000050" preduli saka ngendi Takeran dijupuk ing piring.Masalah liyane, sing biasane muncul nalika teknisi sing ora dilatih nyoba nglebokake piring ing situs, yaiku nggunakake Pengukuran Baleni mung kanggo menehi sertifikat piring.

Instrumen sing digunakake kanggo verifikasi pengulangan ora dirancang kanggo mriksa flatness sakabèhé.Nalika disetel menyang nul ing lumahing sampurna sudhut mlengkung, padha bakal terus maca nul, apa lumahing sing sampurna warata utawa sampurna cekung utawa cembung 1/2 "! Padha mung verifikasi uniformity saka lumahing, ora flatness. Mung piring sing meets loro specification flatness LAN specification pangukuran baleni tenan meets syarat ASME B89.3.7-2013 utawa Spesifikasi Federal GGG-P-463c.

Ask us about or flatness specification and repeat measurement promise by calling +86 19969991659 or emailing INFO@ZHHIMG.COM

Ya, nanging mung bisa dijamin kanggo gradien suhu vertikal tartamtu.Efek ekspansi termal ing piring kanthi gampang bisa nyebabake owah-owahan akurasi sing luwih gedhe tinimbang toleransi yen ana owah-owahan ing gradien.Ing sawetara kasus, yen toleransi cukup nyenyet, panas digunakke saka cahya overhead bisa nimbulaké cukup saka owah-owahan gradien liwat sawetara jam.

Granit nduweni koefisien ekspansi termal kira-kira .0000035 inci saben inci saben 1°F.Minangka conto: A 36 "x 48" x 8 "plate lumahing wis akurasi .000075" (1/2 saka Grade AA) ing gradien 0 ° F, ndhuwur lan ngisor padha suhu.Yen ndhuwur piring dadi panas nganti 1 ° F luwih anget tinimbang ngisor, akurasi bakal ganti dadi .000275 "cembung! Mulane, pesenan piring kanthi toleransi sing luwih kenceng tinimbang Laboratorium Grade AA mung kudu dianggep yen ana kontrol iklim sing cukup.

A piring lumahing kudu didhukung ing 3 TCTerms, saenipun dumunung 20% ​​saka dawa ing saka ends saka piring.Loro ndhukung kudu dumunung 20% ​​saka jembaré ing saka sisih dawa, lan support isih kudu tengah.Mung 3 TCTerms bisa ngaso ngalangi ing apa nanging lumahing tliti.

Piring kudu didhukung ing titik kasebut sajrone produksi, lan kudu didhukung mung ing telung titik kasebut nalika digunakake.Nyoba kanggo ndhukung piring ing luwih saka telung TCTerms bakal nimbulaké piring nampa support saka macem-macem kombinasi telung TCTerms, kang ora bakal padha 3 TCTerms kang didhukung sak produksi.Iki bakal introduce kasalahan minangka piring deflects kanggo salaras karo noto support anyar.Kabeh stand baja zhhimg duwe balok dhukungan sing dirancang kanggo cocog karo titik dhukungan sing tepat.

Yen piring kasebut didhukung kanthi bener, leveling sing tepat mung perlu yen aplikasi sampeyan njaluk.Leveling ora perlu kanggo njaga akurasi piring sing didhukung kanthi bener.

Apa Pilih Granite kanggoBasis MesinlanKomponen Metrologi?

Jawabane 'ya' kanggo meh kabeh aplikasi.Kaluwihan saka granit kalebu: Ora teyeng utawa karat, meh imun kanggo warping, ora compensating hump nalika nicked, maneh nyandhang umur, tumindak permukaané, luwih tliti, sakbenere non-Magnetik, kurang co-efisien saka expansion termal, lan biaya pangopènan kurang.

Granit minangka jinis watu beku sing digali kanthi kekuatan, kapadhetan, daya tahan, lan tahan korosi.Nanging granit uga serbaguna - ora mung kanggo kothak lan persegi dowo!Nyatane, Starrett Tru-Stone kanthi yakin nggarap komponen granit sing direkayasa ing wangun, sudhut, lan kurva kabeh variasi kanthi rutin-karo asil sing apik banget.

Liwat pangolahan seni kita, permukaan sing dipotong bisa dadi warata.Kualitas kasebut nggawe granit minangka bahan sing cocog kanggo nggawe basis mesin lan komponen metrologi ukuran khusus lan desain khusus.Granit yaiku:

bisa mesin
sabenere warata nalika Cut lan rampung
tahan karat
awet
awet pisan
Komponen granit uga gampang kanggo ngresiki.Nalika nggawe desain khusus, manawa milih granit kanggo keuntungan sing unggul.

STANDAR/ APLIKASI Dhuwur nyandhang
Granit sing digunakake dening ZhongHui kanggo produk piring permukaan standar duwe konten kuarsa sing dhuwur, sing menehi resistensi luwih gedhe kanggo nyandhang lan ngrusak.Werna Superior Black lan Crystal Pink kita duwe tingkat panyerepan banyu sing sithik, nyuda kemungkinan gages presisi sampeyan karat nalika nyetel ing piring.Werna granit sing ditawakake ZhongHui nyebabake kurang silau, tegese kurang ketegangan mata kanggo wong sing nggunakake piring kasebut.Kita wis milih jinis granit nalika nimbang expansion termal ing upaya kanggo njaga aspek iki minimal.

APLIKASI CUSTOM
Nalika aplikasi sampeyan njaluk piring karo wangun adat, sisipan Utas, slot utawa mesin liyane, sampeyan bakal pengin milih materi kaya Black Diabase.Bahan alami iki menehi kaku sing unggul, dampening geter sing apik, lan kemampuan mesin sing luwih apik.

Ya, yen padha ora banget ala.Setelan pabrik lan peralatan ngidini kondisi paling luweh kanggo kalibrasi piring sing tepat lan rework yen perlu.Umumé, yen piring ana ing .001 "saka toleransi dibutuhake, bisa resurfaced ing situs. Yen piring wis rusak kanggo titik ngendi iku luwih saka .001 "saka toleransi, utawa yen kanti awon pitted utawa dicopot, banjur kudu dikirim menyang pabrik kanggo digiling sadurunge relapping.

Ati-ati kudu ditindakake nalika milih teknisi kalibrasi lan resurfacing ing situs.Disaranake sampeyan supaya ati-ati nalika milih layanan kalibrasi.Nyuwun akreditasi lan verifikasi peralatan sing bakal digunakake teknisi duwe kalibrasi sing bisa dilacak Institusi Inspeksi Nasional.Mbutuhake pirang-pirang taun kanggo sinau babagan granit presisi kanthi bener.

ZhongHui nyedhiyakake kalibrasi kanthi cepet ing pabrik kita.Kirimake piring sampeyan kanggo kalibrasi yen bisa.Kualitas lan reputasi sampeyan gumantung karo akurasi instrumen pangukuran sampeyan kalebu piring permukaan!

piring lumahing ireng kita duwe Kapadhetan Ngartekno luwih lan nganti telu minangka kaku.Mulane, piring digawe saka ireng ora perlu dadi nglukis minangka piring granit saka ukuran padha duwe resistance padha utawa luwih kanggo deflection.Suda kekandelan tegese bobote kurang lan biaya pengiriman luwih murah.

Ngati-ati saka wong liya sing nggunakake granit ireng kualitas ngisor ing kekandelan padha.Kaya sing kasebut ing ndhuwur, sifat granit, kayata kayu utawa logam, beda-beda miturut materi lan warna, lan dudu prediktor sing akurat babagan kekerasan, kekerasan, utawa resistensi nyandhang.Nyatane, akeh jinis granit ireng lan diabase alus banget lan ora cocok kanggo aplikasi piring lumahing.

Ora. Peralatan lan latihan khusus sing dibutuhake kanggo ngolah ulang barang kasebut mbutuhake bali menyang pabrik kanggo kalibrasi lan gawe ulang.

ya wis.Keramik lan granit duwe ciri sing padha, lan cara sing digunakake kanggo calibrate lan puteran granit uga bisa digunakake karo barang keramik.Keramik luwih angel puteran tinimbang granit nyebabake biaya sing luwih dhuwur.

Ya, kasedhiya yen sisipan recessed ngisor permukaan.Yen sisipan baja disiram, utawa ing ndhuwur bidang permukaan, kudu dideleng sadurunge piring kasebut bisa digulung.Yen dibutuhake, kita bisa nyedhiyakake layanan kasebut.

ya wis.Sisipan baja kanthi benang sing dikarepake (Inggris utawa metrik) bisa diikat epoksi menyang piring ing lokasi sing dikarepake.ZhongHui nggunakake mesin CNC kanggo nyedhiyakake lokasi insert sing paling kenceng ing +/- 0,005 ".Kanggo sisipan kurang kritis, toleransi lokasi kanggo sisipan Utas ± 060 ". Pilihan liyane kalebu T-Bar baja lan slot dovetail machined langsung menyang granit.

Sisipan sing diikat kanthi bener nggunakake epoksi kekuatan dhuwur lan pengerjaan sing apik bakal tahan akeh gaya torsi lan geser.Ing test anyar, nggunakake 3/8 "-16 sisipan Utas, laboratorium testing independen ngukur pasukan sing dibutuhake kanggo narik sisipan epoxy-ikatan saka piring lumahing. Sepuluh piring padha dites. Saka sepuluh iki, ing sangang kasus, ing granit pecah pisanan Beban rata-rata ing titik Gagal ana 10.020 lbs kanggo granit werna abu-abu lan 12.310 lbs kanggo ireng. Yen Piece karya mbentuk kreteg tengen insert lan torsi nemen wis Applied, iku bisa kanggo generate pasukan cukup kanggo mecah granit Sebagean kanggo alesan iki, ZhongHui menehi pedoman kanggo torsi aman maksimum sing bisa Applied sisipan kaiket epoxy. : https://www.zhhimg.com/standard-thread-inserts-product/

Ya, nanging mung ing pabrik kita.Ing pabrik kita, kita bisa mulihake meh kabeh piring kanggo kondisi 'kaya-anyar', biasane kurang saka setengah biaya ngganti.Pinggir sing rusak bisa ditambal kanthi kosmetik, alur sing jero, nick, lan jugangan bisa digiling, lan penyangga sing dipasang bisa diganti.Kajaba iku, kita bisa ngowahi piring kanggo nambah versatility kanthi nambah sisipan baja ngalangi utawa Utas lan nglereni slot utawa clamping lambé, saben specifications.

Kenapa Pilih Granit?
Granit minangka jinis watu beku sing dibentuk ing Bumi jutaan taun kepungkur.Komposisi watu beku ngemot akeh mineral kayata kuarsa sing atos banget lan tahan nyandhang.Saliyane atose lan nyandhang resistance granit wis kira-kira setengah saka koefisien expansion minangka wesi matak.Amarga bobot volumetrik kira-kira siji katelu saka wesi tuang, granit luwih gampang kanggo maneuver.

Kanggo basis mesin lan komponen metrologi, granit ireng minangka warna sing paling akeh digunakake.Granit ireng nduweni persentase kuarsa sing luwih dhuwur tinimbang werna liyane lan, mulane, sing paling angel dianggo.

Granit biaya-efektif, lan lumahing Cut bisa banget warata.Ora mung bisa tangan lapped kanggo entuk ekstrem akurasi, nanging re-kahanan bisa dileksanakake tanpa obah piring utawa meja mati-situs.Iku tanggung operasi lapping tangan lan umume biaya luwih murah tinimbang re-kondisi alternatif wesi cast.

Kualitas kasebut nggawe granit minangka bahan sing cocog kanggo nggawe basis mesin ukuran lan desain khusus lan komponen metrologi kayatapiring lumahing granit.

ZhongHui mrodhuksi produk granit bespoke sing digawe kanggo ndhukung syarat pangukuran tartamtu.Iki item bespoke beda-beda sakapinggiran lurus totri kothak.Amarga alam Versatile saka granit, ingkomponenbisa diprodhuksi kanggo ukuran apa wae sing dibutuhake;lagi hard nyandhang lan tahan suwe.

Kaluwihan saka Granite lumahing Plate
Pentinge ngukur ing permukaan sing rata ditetepake dening penemu Inggris Henry Maudsley ing taun 1800-an.Minangka inovator alat mesin, dheweke nemtokake manawa produksi bagean sing konsisten mbutuhake permukaan sing padhet kanggo pangukuran sing bisa dipercaya.

Revolusi industri nggawe panjaluk kanggo ngukur permukaan, mula perusahaan teknik Crown Windley nggawe standar manufaktur.Standar kanggo piring lumahing pisanan ditetepake dening Crown ing 1904 nggunakake logam.Minangka dikarepake lan biaya kanggo logam tambah, bahan alternatif kanggo lumahing ngukur padha diselidiki.

Ing Amerika, pencipta monumen Wallace Herman netepake yen granit ireng minangka alternatif bahan piring permukaan sing apik kanggo logam.Amarga granit non-magnetik lan ora teyeng, banjur dadi permukaan pangukur sing disenengi.

Plat lumahing granit minangka investasi penting kanggo laboratorium lan fasilitas tes.Plat lumahing granit 600 x 600 mm bisa dipasang ing stand support.Stand nyedhiyakake dhuwur sing bisa digunakake 34 "(0.86m) kanthi limang titik sing bisa diatur kanggo leveling.

Kanggo asil pangukuran sing dipercaya lan konsisten, piring permukaan granit penting.Minangka lumahing punika pesawat Gamelan lan stabil, iku mbisakake instruments kanggo kasebut kanthi teliti, diapusi.

Kauntungan utama saka piring permukaan granit yaiku:

• Non-reflektif
• Tahan kanggo bahan kimia lan karat
• Koefisien ekspansi sing kurang dibandhingake karo wesi cart dadi kurang kena pengaruh owah-owahan suhu
• Alami kaku lan hard-nyandhang
• Bidang permukaan ora kena pengaruh yen digores
• Ora bakal teyeng
• Non-magnetik
• Gampang kanggo ngresiki lan njaga
• Kalibrasi lan resurfacing bisa rampung ing situs
• Cocog kanggo pengeboran kanggo sisipan dhukungan Utas
• Damping geter dhuwur

Kanggo akeh toko, kamar inspeksi lan laboratorium, piring permukaan granit presisi dipercaya minangka basis kanggo pangukuran sing akurat.Amarga saben pangukuran linear gumantung saka permukaan referensi sing akurat saka dimensi pungkasan sing dijupuk, piring permukaan nyedhiyakake bidang referensi sing paling apik kanggo inspeksi lan tata kerja sadurunge mesin.Dheweke uga minangka basis sing cocog kanggo nggawe pangukuran dhuwur lan permukaan gaging.Salajengipun, tingkat dhuwur saka flatness, stabilitas, kualitas sakabèhé lan workmanship nggawe wong pilihan apik kanggo soyo tambah canggih mechanical, elektronik lan sistem gaging optik.Kanggo samubarang proses pangukuran kasebut, penting kanggo njaga piring permukaan sing dikalibrasi.

Baleni Pangukuran lan Flatness
Pangukuran flatness lan baleni penting kanggo njamin permukaan sing presisi.Flatness bisa dianggep minangka kabeh titik ing permukaan sing ana ing rong bidang paralel, bidang dasar lan bidang atap.Pangukuran jarak antarane pesawat yaiku rata sakabèhé permukaan.Pangukuran flatness iki umume duwe toleransi lan bisa uga kalebu sebutan kelas.

Toleransi flatness kanggo telung gelar standar ditetepake ing spesifikasi federal sing ditemtokake dening rumus ing ngisor iki:
Kelas Laboratorium AA = (40 + diagonal² / 25) x 0,000001 inci (sepihak)
Inspeksi Grade A = Laboratorium Grade AA x 2
Ruang Alat Kelas B = Kelas Laboratorium AA x 4

Saliyane flatness, repeatability kudu mesthekake.Pengukuran ulang minangka pangukuran area flatness lokal.Iki minangka pangukuran sing ditindakake ing endi wae ing permukaan piring sing bakal mbaleni ing toleransi kasebut.Ngontrol flatness wilayah lokal kanggo toleransi kenceng saka flatness sakabèhé njamin owah-owahan bertahap ing profil flatness lumahing, saéngga minimalake kasalahan lokal.

Kanggo mesthekake piring lumahing meets loro flatness lan baleni specifications pangukuran, manufaktur saka piring lumahing granit kudu nggunakake Federal Specification GGG-P-463c minangka basis kanggo specifications sing.Standar iki alamat akurasi pangukuran baleni, sifat materi saka granit piring lumahing, Rampung lumahing, lokasi titik support, kaku, cara ditrima pamriksa lan instalasi saka sisipan Utas.

Sadurunge piring lumahing wis worn ngluwihi specification kanggo flatness sakabèhé, iku bakal nuduhake worn utawa wavy kiriman.Pemriksaan saben wulan kanggo kesalahan pangukuran baleni nggunakake gauge maca baleni bakal ngenali bintik-bintik nyandhang.Gage maca baleni minangka instrumen kanthi tliti dhuwur sing ndeteksi kesalahan lokal lan bisa ditampilake ing amplifier elektronik perbesaran dhuwur.

Priksa Akurasi Plate
Kanthi ngetutake sawetara pedoman sing prasaja, investasi ing piring permukaan granit kudu nganti pirang-pirang taun.Gumantung ing panggunaan piring, lingkungan toko lan akurasi sing dibutuhake, frekuensi mriksa akurasi piring permukaan beda-beda.A aturan umum kanggo piring anyar kanggo nampa recalibration lengkap ing siji taun tuku.Yen piring kasebut kerep digunakake, disaranake nyepetake interval iki nganti nem sasi.

Sadurunge piring lumahing wis worn ngluwihi specification kanggo flatness sakabèhé, iku bakal nuduhake worn utawa wavy kiriman.Pemriksaan saben wulan kanggo kesalahan pangukuran baleni nggunakake gauge maca baleni bakal ngenali bintik-bintik nyandhang.Gage maca baleni minangka instrumen kanthi tliti dhuwur sing ndeteksi kesalahan lokal lan bisa ditampilake ing amplifier elektronik perbesaran dhuwur.

Program inspeksi sing efektif kudu nyakup pemeriksaan rutin karo autocollimator, nyedhiyakake kalibrasi nyata saka rata-rata sakabèhé sing bisa dilacak menyang Institut Standar lan Teknologi Nasional (NIST).Kalibrasi komprehensif dening pabrikan utawa perusahaan independen perlu saka wektu kanggo wektu.

Variasi Antarane Kalibrasi
Ing sawetara kasus, ana variasi antarane kalibrasi piring permukaan.Kadhangkala faktor kayata owah-owahan permukaan amarga nyandhang, panggunaan peralatan inspeksi sing salah utawa panggunaan peralatan sing ora dikalibrasi bisa nyebabake variasi kasebut.Nanging, rong faktor sing paling umum yaiku suhu lan dhukungan.

Salah sawijining variabel sing paling penting yaiku suhu.Contone, lumahing bisa uga wis dikumbah nganggo larutan panas utawa adhem sadurunge kalibrasi lan ora diidini wektu sing cukup kanggo normalake.Panyebab liya saka owah-owahan suhu kalebu udhara kadhemen utawa panas, sinar srengenge langsung, cahya nduwur sirah utawa sumber panas sumringah liyane ing permukaan piring.

Ana uga variasi ing gradien suhu vertikal antarane mangsa lan mangsa panas.Ing sawetara kasus, piring ora diijini wektu sing cukup kanggo normalake sawise dikirim.Apike kanggo ngrekam suhu gradien vertikal nalika kalibrasi ditindakake.

Penyebab umum liyane kanggo variasi kalibrasi yaiku piring sing ora didhukung kanthi bener.A piring lumahing kudu didhukung ing telung titik, saenipun dumunung 20% ​​saka dawa ing saka ends saka piring.Loro ndhukung kudu dumunung 20% ​​saka jembaré ing saka sisih dawa, lan support isih kudu tengah.

Mung telung TCTerms bisa ngaso ngalangi ing apa nanging lumahing tliti.Nyoba kanggo ndhukung piring ing luwih saka telung TCTerms bakal nimbulaké piring nampa support saka macem-macem kombinasi telung TCTerms, kang ora bakal padha telung TCTerms kang didhukung sak produksi.Iki bakal introduce kasalahan minangka piring deflects kanggo salaras karo noto support anyar.Coba gunakake stand baja kanthi balok dhukungan sing dirancang kanggo cocog karo titik dhukungan sing tepat.Stands kanggo maksud iki umume kasedhiya saka Produsèn piring lumahing.

Yen piring kasebut didhukung kanthi bener, leveling sing tepat mung perlu yen aplikasi kasebut nemtokake.Leveling ora perlu kanggo njaga akurasi piring sing didhukung kanthi bener.

Penting supaya piring tetep resik.Debu abrasif ing udhara biasane dadi sumber paling gedhe saka nyandhang lan luh ing piring, amarga cenderung nempel ing workpieces lan permukaan kontak gages.Tutup piring kanggo nglindhungi saka bledug lan karusakan.Umur nyandhang bisa ditambah kanthi nutupi piring nalika ora digunakake.

Ngluwihi Plate urip
Dipuntedahaken sawetara pedoman bakal nyuda nyandhang ing piring lumahing granit lan wekasanipun, ngluwihi umur.

Kaping pisanan, penting kanggo njaga piring kasebut resik.Debu abrasif ing udhara biasane dadi sumber paling gedhe saka nyandhang lan luh ing piring, amarga cenderung nempel ing workpieces lan permukaan kontak gages.

Sampeyan uga penting kanggo nutupi piring kanggo nglindhungi saka bledug lan karusakan.Umur nyandhang bisa ditambah kanthi nutupi piring nalika ora digunakake.

Puterake piring kanthi periodik supaya area siji ora entuk panggunaan sing berlebihan.Uga, dianjurake kanggo ngganti bantalan kontak baja ing gaging karo bantalan karbida.

Aja nyetel panganan utawa omben-omben ing piring.Akeh omben-omben sing ngandhut asam karbonat utawa fosfat, sing bisa mbubarake mineral sing luwih alus lan ninggalake bolongan cilik ing permukaan.

Where kanggo Relap
Nalika piring lumahing granit perlu maneh lumahing, nimbang apa layanan iki dileksanakake ing situs utawa ing fasilitas kalibrasi.Iku tansah luwih kanggo duwe piring relapped ing pabrik utawa fasilitas darmabakti.Yen, Nanging, piring ora banget kanti awon rusak, umume ing 0,001 inch saka toleransi dibutuhake, bisa resurfaced ing situs.Yen piring wis rusak nganti luwih saka 0,001 inch metu saka toleransi, utawa yen wis kanti awon pitted utawa nicked, banjur kudu dikirim menyang pabrik kanggo grinding sadurunge relapping.

Sawijining fasilitas kalibrasi nduweni peralatan lan setelan pabrik sing nyedhiyakake kondisi paling luweh kanggo kalibrasi piring sing tepat lan ngolah maneh yen perlu.

Ati-ati kudu ditindakake nalika milih teknisi kalibrasi lan resurfacing ing situs.Nyuwun akreditasi lan verifikasi peralatan sing bakal digunakake teknisi duwe kalibrasi sing bisa dilacak NIST.Pengalaman uga minangka faktor penting, amarga butuh pirang-pirang taun kanggo sinau babagan carane ngetung granit kanthi presisi.

Pangukuran kritis diwiwiti kanthi piring permukaan granit presisi minangka garis dasar.Kanthi njamin referensi sing dipercaya kanthi nggunakake piring permukaan sing dikalibrasi kanthi bener, produsen duwe salah sawijining alat penting kanggo pangukuran sing dipercaya lan bagean sing luwih apik.

Daftar Priksa Variasi Kalibrasi

1. Lumahing wis dikumbah nganggo larutan panas utawa adhem sadurunge kalibrasi lan ora diidini wektu sing cukup kanggo normalake.
2. Plat ora didhukung kanthi bener.
3. Pangowahan suhu.
4. Draft.
5. Langsung suryo srengenge utawa panas sumringah liyane ing lumahing piring.Priksa manawa lampu overhead ora dadi panas ing permukaan.
6. Variasi ing gradien suhu vertikal antarane mangsa lan panas.Yen bisa, ngerti suhu gradien vertikal nalika kalibrasi ditindakake.
7. Plate ora diijini wektu sing cukup kanggo normal sawise dikirim.
8. Panggunaan peralatan inspeksi sing ora bener utawa panggunaan peralatan sing ora dikalibrasi.
9. Owah-owahan lumahing asil saka nyandhang.

Tips Tech
Amarga saben pangukuran linear gumantung saka permukaan referensi sing akurat saka dimensi pungkasan sing dijupuk, piring permukaan nyedhiyakake bidang referensi sing paling apik kanggo inspeksi lan tata kerja sadurunge mesin.

Ngontrol flatness wilayah lokal kanggo toleransi kenceng saka flatness sakabèhé njamin owah-owahan bertahap ing profil flatness lumahing, saéngga minimalake kasalahan lokal.