Granit minangka jinis watu sing nyenengake kanggo kekuatan, kapadhetan, kekiatan, lan resistensi karat. Nanging granit uga serba guna - iku ora mung kanggo kothak lan persegi! Nyatane, kita kanthi yakin bisa nganggo komponen granit sing dirancang kanthi bentuk, sudhut, lan kurva kabeh variasi kanthi rutin.
Liwat kahanan pangolahan seni, ngethok permukaan sing apik banget. Kualitas kasebut nggawe granat materi sing cocog kanggo nggawe dhasar lan komponen metrologi khusus lan komponen metrologi. Granit yaiku:
■ machinable
■ prekat sing rata nalika dipotong lan rampung
■ Rust tahan
■ awet
■ Lasting dawa
Komponen granit uga gampang di resiki. Nalika nggawe desain khusus, priksa manawa milih granit kanggo mupangat sing unggul.

Aplikasi standar / Ndhuwur
Granite digunakake dening zhhimg kanggo produk plate lumahing standar kita duwe konten kuarsa sing dhuwur, sing nyedhiyakake resistensi sing luwih gedhe kanggo nyandhang lan ngrusak. Werna ireng unggul kita duwe tarif penyerapan banyu rendah, minimalake kemungkinan tliti kanthi tliti nalika nyetel piring. Werna warna sing ditawakake Zhhimg nyebabake glare sing kurang, sing tegese eyesrain kurang kanggo individu kanthi nggunakake piring kasebut. Kita wis milih jinis granit nalika mikir babagan ekspansi termal kanthi upaya kanggo njaga aspek iki minimal.

Aplikasi khusus
Yen aplikasi sampeyan nelpon piring kanthi bentuk adat, sisipan benang, slot, slot utawa mesin liyane, sampeyan pengin milih bahan ireng jinan ireng. Bahan alami iki nawakake kaku unggul, getar getar sing apik banget, lan machinability sing apik.

Penting kanggo dicathet warna kasebut mung dudu indikasi kanggo kuwalitas fisik watu. Umumé, warna granit langsung ana gandhengane karo ngarsane utawa ora ana mineral, sing ora bisa nggawa kualitas sing nggawe bahan piring permukaan sing apik. Ana granit warna abu-abu, lan ireng sing apik banget kanggo lumahing piring, uga granit ireng, abu-abu, lan pink sing ora cocog kanggo aplikasi presisi. Karakter kritis Granite, amarga gegayutan karo bahan piring permukaan, ora ana hubungane karo warna, lan kaya ing ngisor iki:
■ Stiffness (Deflection ing beban - dituduhake kanthi modulus kelenturan)
■ Hardness
■ Kapadhetan
■ nyandhang resistensi
■ stabilitas
■ porosity

Kita wis nyoba akeh bahan granit lan mbandhingake materi kasebut. Pungkasane, kita entuk asil, Jinan Black Granit minangka materi paling apik sing wis kita kenal. Granite Granit India India lan Granit Afrika Kidul padha karo Jinan Black Granit, nanging sifat fisik kurang saka Jinan Black Granit. Zhhimg bakal tetep golek materi granit ing donya lan mbandhingake sipat fisik.

Kanggo ngomong babagan granit sing cocog kanggo proyek sampeyan, hubungi kitainfo@zhhimg.com.

Produsen sing beda nggunakake standar sing beda. Ana akeh standar ing jagad iki.
DIN STARVAND, ASME B89.3.7-2013 utawa Spesifikasi Federal GGG-P-463C (piring permukaan granit) lan dadi dhasar kanggo spesifikasi.

Lan kita bisa ngasilake plate inspeksi tliti granit miturut syarat sampeyan. Sugeng rawuh kanggo hubungi kita yen sampeyan pengin ngerti informasi luwih lengkap babagan standar liyane.

Flatness bisa dianggep minangka kabeh poin ing permukaan sing ana ing rong pesawat paralel, pesawat dhasar lan pesawat gendheng. Pangukuran jarak antarane pesawat yaiku rata-rata lumahing. Pangukuran flatness sing asring nggawa toleransi lan bisa uga kalebu sebutan kelas.

Contone, toleransi flatness kanggo telung gelar standar ditetepake ing spesifikasi federal kaya sing ditemtokake dening formula ing ngisor iki:
■ Bahan-bahan Laboratorium AA = (40 + kuadrat (25 + diagonal / 25) x .000001 "(unilateral)
■ Bahan Pemeriksaan A = Kelas laboratorium AA X 2
■ Alat Kamar Kelas B = Laboratorium Kelas AA x 4.

Kanggo piring lumahing ukuran standar, kita njamin toleransi lintah sing ngluwihi syarat spesifikasi iki. Saliyane rata-rata, Asme.7-2013 & Spesifikasi Federal Alamat GG-P-463c, Rampung, kontak, insports titik inspeksi, instalasi start sing bisa ditampa, lan sapiturute

Piring permukaan Granit ZHHIMG lan piring pemeriksaan granit ketemu utawa ngluwihi kabeh syarat sing disetel ing spesifikasi iki. Saiki, ora ana spesifikasi sing netepake kanggo piring sudut granit, paralel, utawa alun master.

Lan sampeyan bisa nemokake formula standar liyane ingDownload.

Pisanan, penting kanggo njaga plato sing resik. Bebek abrasive udhara biasane minangka sumber sandhangan lan nyuwek paling gedhe ing piring, amarga cenderung dipasang ing potongan kerja lan lumahing kontak saka gagak. Kapindho, nutupi piring sampeyan kanggo nglindhungi saka bledug lan karusakan. Nganggo urip bisa ditambahi kanthi nutupi plate nalika ora digunakake, kanthi muter piring kanthi periodik, supaya area siji ora nampa dhuwit sing gedhe banget, lan kanthi ngganti bantalan baja sing ngukur nganggo bantalan karbohidrat. Kajaba iku, aja nganti nyetel omben-omben utawa omben-omben sing alus ing piring. Elinga yen akeh omben-omben sing alus ngemot asam karbonik utawa fosfat, sing bisa larut mineral sing lembab lan ninggalake liang cilik ing permukaan.

Iki gumantung saka piring digunakake. Yen bisa, disaranake ngresiki piring ing wiwitan dina (utawa shift kerja) lan pungkasane rampung. Yen piring kasebut diresiki, utamane karo cairan berminyak utawa lengket, mesthine bakal di resiki kanthi langsung.

Ngresiki piring kanthi rutin kanthi cair utawa zhhimg tanpa banyu sing luwih resik. Pilihan solusi reresik penting. Yen pelarut sing ora jelas digunakake (aseton, lacquer luwih tipis, alkohol, lan sapiturute) penguapan bakal ngejar permukaan, lan distort. Ing kasus iki, perlu kanggo ngidini piring kanggo normalake sadurunge nggunakake utawa pangukuran kesalahan bakal kedadeyan.

Jumlah wektu sing dibutuhake kanggo piring kanggo normalake bakal beda karo ukuran piring, lan jumlah hilil. Sawijining jam kudu cukup kanggo piring cilik. Rong jam bisa uga dibutuhake kanggo plate sing luwih gedhe. Yen resik berbasis banyu digunakake, uga bakal ana sawetara chilling evaporatif.

Piring kasebut uga bakal nahan banyu, lan bisa nyebabake riming bagean logam ing permukaan. Sawetara sing luwih resik uga bakal ninggalake sisa lengket sawise garing, sing bakal narik bledug udhara, lan saestu nambah nyandhang, tinimbang mudhun.

Iki gumantung karo panggunaan plip lan lingkungan. Disaranake kanggo plate anyar utawa aksesoris gran tliti nampa recalibration lengkap sajrone siji taun tuku. Yen piring permukaan granit bakal bisa ndeleng akeh, bisa uga luwih becik kanggo nyepetake interval iki kanggo nem wulan. Pemriksaan bulanan kanggo kesalahan pangukuran baleni nggunakake tingkat elektronik, utawa piranti sing padha bakal nuduhake papan pangembang lan mung butuh sawetara menit. Sawise asil saka recalibration pisanan ditemtokake, interval kalibrasi bisa uga ditambahi utawa dipendhet utawa diwenehake dening sistem kualitas internal sampeyan.

Kita bisa nawakake layanan kanggo mbantu sampeyan mriksa lan calibrate piring permukaan Granit sampeyan.

Ana sawetara kemungkinan bisa kanggo variasi antarane calibrasi:

• Lumahing wis diresiki nganggo solusi sing panas utawa kadhemen sadurunge kalibrasi, lan ora cukup wektu kanggo normalake
• Plato kasebut ora didhukung kanthi ora bener
• Pangowahan suhu
• Draf
• Srengenge langsung utawa panas liyane sing sumringah ing lumahing piring. Mesthekake yen lampu overhead ora dadi panas
• Variasi ing gradient suhu vertikal antara musim salju lan musim panas (yen bisa, ngerti suhu gradient vertikal ing wektu kalibrasi ditindakake.)
• Plato ora ngidini wektu kanggo normalake sawise kiriman
• Panggunaan peralatan inspeksi sing ora bener utawa nggunakake peralatan sing ora calibrated
• Pangowahan permukaan asil saka nyandhang

Pira jinis bolongan ing Granit tliti?

Slot ing komponen granit presisi

Kanggo akeh pabrik, kamar pemeriksaan lan laboratorium, piring permukaan Granit Precision gumantung minangka dhasar pangukuran sing akurat. Amarga saben pangukuran linier gumantung karo permukaan referensi sing akurat saka dimensi pungkasan sing dijupuk, piring permukaan nyedhiyakake pesawat referensi paling apik kanggo pemeriksaan lan tata letak sadurunge MANCHING. Dheweke uga dadi dhasar sing cocog kanggo nggawe pangukuran dhuwur lan permukaan gaging. Salajengipun, stabilitas sing dhuwur, stabilitas, kualitas lan kerja sakabehe nggawe dheweke dadi pilihan sing apik kanggo nyathet sistem pengikut sing canggih, elektronik. Kanggo proses pangukuran kasebut, penting kanggo njaga piring lumahing sing dikalib.

Pangukuran mbaleni lan rata

Loro-lorone kata pangukuran lan baleni kritis kanggo njamin permukaan sing tliti. Flatness bisa dianggep minangka kabeh poin ing permukaan sing ana ing rong pesawat paralel, pesawat dhasar lan pesawat gendheng. Pangukuran jarak antarane pesawat yaiku rata-rata lumahing. Pangukuran flatness sing asring nggawa toleransi lan bisa uga kalebu sebutan kelas.

Toleransi rata kanggo telung gelar standar ditetepake ing spesifikasi federal kanthi ditemtokake formula ing ngisor iki:

Din Standard, GB Standard, Asme Standard, Jalan JJS ... negara sing beda karo macem-macem ...

Rincian liyane babagan standar.

Saliyane flatness, mbaleni kudu dipesthekake. Pangukuran baleni minangka pangukuran area flatness lokal. Pangukuran sing dijupuk ing endi wae ing lumahing piring sing bakal mbaleni maneh ing toleransi sing nyatakake. Ngontrol flatness area lokal menyang toleransi sing luwih angel tinimbang flatness sing luwih angel njamin owah-owahan bertahap ing profil Flatness Surface, saengga minimalake kesalahan lokal.

Kanggo njamin piring lumahing nyawiji flatness lan ulangan langkah pangukuran, produsen piring permukaan granit kudu nggunakake spesifikasi federal GG-P-463C minangka dhasar kanggo spesifikasi. Alamat standar iki baleni akurasi pangukuran, sifat-sifat Bahan saka lumahing plate granit, lumahing lumahing, kegega, dhukungan kanggo inspeksi, lan instalasi titik sing bisa ditampa.

Akurasi plate mriksa

Kanthi ngetutake pedoman sing gampang, investasi ing piring permukaan granit kudu suwene pirang-pirang taun. Gumantung saka panggunaan piring, lingkungan toko lan akurasi sing dibutuhake, frekuensi mriksa akurasi piring permukaan beda-beda. Aturan jempol umume kanggo piring anyar kanggo nampa recalibration lengkap sajrone siji taun tuku. Yen piring digunakake asring, luwih becik kanggo nyepetake interval iki kanggo nem wulan.

Sadurunge piring lumahing wis ngluwihi spesifikasi kanggo flatness sakabehe, bakal nuduhake kiriman sing rusak utawa wavy. Pemriksaan bulanan kanggo kesalahan pangukuran baleni kanthi nggunakake gage maca baleni bakal ngenali nganggo bintik-bintik. Gage maca baleni minangka instrumen tliti dhuwur sing ndeteksi kesalahan lokal lan bisa ditampilake kanthi amplifier elektronik sing gedhe banget.

Program inspeksi sing efektif kudu kalebu mriksa biasa kanthi autoCollimator, nyedhiyakake kalibrasi nyata saka flatness sing ditrapake kanggo Institut Standar lan Teknologi (NIST). Kalibrasi lengkap dening pabrikan utawa perusahaan independen perlu saka wektu.

Variasi ing antarane calibrations

Ing sawetara kasus, ana variasi ing antarane kalibrasi piring. Kadhangkala faktor kayata owah-owahan permukaan sing dianggo, nggunakake peralatan pemeriksaan utawa nggunakake peralatan noncalibrated bisa macem-macem variasi kasebut. Nanging loro faktor sing paling umum, yaiku suhu lan dhukungan.

Salah sawijining variabel sing paling penting yaiku suhu. Contone, permukaan bisa uga dibasuh nganggo solusi sing panas utawa kadhemen sadurunge kalibrasi lan ora ngidini wektu cukup kanggo normalake. Penyebab perlengkapan suhu liyane kalebu draf hawa adhem utawa panas, srengenge langsung, lampu overhead utawa sumber liyane panas panas ing lumahing piring.

Ana uga bisa uga variasi ing gradient suhu vertikal antara mangsa lan musim panas. Ing sawetara kasus, piring ora diidini wektu kanggo normalake sawise kiriman. Minangka apike kanggo ngrekam suhu gradient vertikal nalika kalibrasi ditindakake.

Penyebab umum liyane kanggo variasi kalibrasi yaiku piring sing didhukung kanthi bener. Plat permukaan kudu didhukung ing telung poin, kanthi becik ana 20% dawa ing ndhuwur piring. Loro dhukungan kudu ana 20% jembaré saka sisih liya, lan isih tetep dadi pusat.

Mung telung poin sing bisa luntur kanthi kuat nanging permukaan sing tliti. Nyoba nyengkuyung piring luwih saka telung poin bakal nyebabake dhukungan saka macem-macem kombinasi telung poin, sing ora bakal padha karo telung poin sing didhukung sajrone produksi. Iki bakal ngenalake kesalahan nalika plato nolak kanggo salaras karo susunan dhukungan anyar. Coba nggunakake baja ngadeg kanthi balok dhukungan sing dirancang kanggo baris kanthi poin dhukungan sing tepat. Tanduran tujuan iki umume kasedhiya saka pabrikan piring permukaan.

Yen piring kasebut kanthi bener, level levise mung perlu yen aplikasi nemtokake. Leveling ora perlu njaga akurasi plate sing didhukung kanthi bener.

Ngembangake plato urip

Sawise sawetara pedoman bakal nyuda nyandhang nganggo piring permukaan sing granit lan pungkasane, ngluwihi urip.

Pisanan, penting kanggo njaga plato sing resik. Bebek abrasive udhara biasane minangka sumber sandhangan lan nyuwek paling gedhe ing piring, amarga cenderung dipasang ing bahan kerja lan permukaan kontak Gaun.

Sampeyan uga penting kanggo nutupi piring kanggo nglindhungi saka bledug lan karusakan. Nganggo urip bisa ditambahi kanthi nutupi piring nalika ora digunakake.

Puterake piring kanthi periodik saengga wilayah siji ora nampa panggunaan sing berlebihan. Kajaba iku, dianjurake kanggo ngganti bantalan kontak baja ing ngukur nganggo karbida.

Aja nyetel panganan utawa omben-omben sing alus ing piring. Akeh omben-omben sing alus ngemot asam karbonat utawa fosfat, sing bisa mbubarake mineral sing lembab lan ninggalake liang cilik ing permukaan.

Ing endi ralap

Nalika piring lumahing granit kudu surfacing maneh, nimbang manawa duwe layanan iki sing ditindakake ing situs utawa ing fasilitas kalibrasi. Iki mesthi luwih disenengi kanggo nduwe piring kasebut dibantah ing pabrik utawa fasilitas khusus. Yen, piring kasebut ora banget disandhang, umume ing 0,001 inci toleransi sing dibutuhake, bisa uga diturunake ing situs. Yen piring wis entek ing endi wae luwih saka 0,001 inci metu saka toleransi, utawa yen ditanduri banget utawa dicelupake, mula bisa dikirim menyang pabrik kanggo nggiling sadurunge gawe anyar.

Fasilitas kalibrasi duwe peralatan lan setelan pabrik sing nyedhiyakake kahanan paling luweh kanggo kalibrasi piring sing tepat lan rework yen perlu.

Tresna gedhe kudu dileksanakake kanggo milih dalibrasi lan teknisi ing situs lan resurfacing. Takon akreditasi lan verifikasi peralatan sing bakal digunakake ing teknisi sing bakal digunakake. Pengalaman uga minangka faktor penting, amarga butuh pirang-pirang taun kanggo sinau babagan cara kanthi bener Presision Granon.

Pangukuran kritis diwiwiti kanthi piring lumahing granit granit minangka garis dasar. Kanthi njamin referensi sing bisa dipercaya kanthi nggunakake piring lumahing sing bener, produsen duwe salah sawijining alat penting kanggo pangukuran sing bisa dipercaya lan bagean kualitas sing luwih apik.Q

Priksa Priksa kanggo variasi kalibrasi

1. Lumahing wis dibasuh nganggo solusi sing panas utawa kadhemen sadurunge kalibrasi lan ora cukup wektu kanggo normalake.

2. Plat kasebut ora didhukung kanthi ora bener.

3. Pangowahan suhu.

4 .. Draf.

5 .. srengenge langsung utawa panas liyane sing sumringah ing lumahing piring. Mesthekake yen lampu overhead ora dadi panas ing permukaan.

6. Variasi ing gradient suhu vertikal antara mangsa lan musim panas. Yen bisa, ngerti suhu gradient vertikal nalika kalibrasi ditindakake.

7. Plato ora ngidini wektu cukup kanggo normalake sawise kiriman.

8 .. panggunaan peralatan inspeksi sing ora bener utawa nggunakake peralatan noncalibrated.

9. Pangowahan permukaan asil saka nyandhang.

Tips Tech

• Amarga saben pangukuran linier gumantung karo permukaan referensi sing akurat saka dimensi pungkasan sing dijupuk, piring permukaan nyedhiyakake pesawat referensi paling apik kanggo pemeriksaan lan tata letak sadurunge MANCHING.
• Ngontrol flatness area lokal menyang toleransi sing luwih angel tinimbang flatness sing luwih angel njamin owah-owahan bertahap ing profil Flatness Surface, saengga minimalake kesalahan lokal.
• Program inspeksi sing efektif kudu kalebu mriksa rutin kanthi autoCollimator, nyedhiyakake kalibrasi nyata saka flatness sing ditrapake kanggo panguwasa inspeksi nasional.

Antarane partikel mineral sing nggawe granit, luwih saka 90% yaiku feldspar lan kwarsa, sing paling apik. Feldspar asring putih, abu-abu, daging-abang, lan kwartal putih biasane ora ana warna utawa abu-abu putih, sing dadi warna dhasar granit. Feldspar lan Quartz minangka mineral sing angel, lan angel obah nganggo piso baja. Kanggo bintik-bintik peteng ing granit, utamane MICA Ireng, ana sawetara mineral liyane. Sanajan biotite cukup alus, kemampuan kanggo nolak stres ora kuwat, lan ing wektu sing padha, dheweke duwe jumlah cilik ing granit, asring kurang saka 10%. Iki minangka kahanan materi sing granit.

Alasan liyane kenapa granit kuwat yaiku partikel mineral sing kenceng banget kanggo saben liyane lan dipasang ing saben liyane. Pores asring ngemot kurang saka 1% saka total volume watu. Iki menehi kemampuan granit kanggo nahan tekanan kuwat lan ora gampang ditembus kanthi kelembapan.

Komponen granit digawe saka watu tanpa karat, asam lan resistensi alkali, resistensi nyandhang lan urip dawa, ora ana pangopènan sing dawa. Komponen presisi granit biasane digunakake ing alat industri mesin. Mula, dheweke diarani komponen presisi granit utawa komponen granit. Karakter presisi granit biasane padha karo platform granit. Pambuka kanggo Alat lan pangukuran komponen presisi granit: mesin mesin tliti lan teknologi macining mikro minangka petunjuk penting kanggo ngukur level teknologi tinggi. Perkembangan teknologi nglereni lan industri pertahanan ora bisa dipisah saka teknologi mesin tliti lan mikro-mikro. Komponen granit bisa lancar ing pangukuran, tanpa stagnasi. Pangukuran lumahing kerja, goresan umum ora mengaruhi akurasi pangukuran. Komponen granit kudu dirancang lan diprodhuksi miturut syarat-syarat panjaluk.

Lapangan Aplikasi:

Nalika kita ngerti luwih akeh mesin lan peralatan milih komponen granit sing tliti.

Komponen granit digunakake kanggo gerakan dinamis, motor linear, cmme, cnc, mesin laser ...

Sugeng rawuh kanggo informasi luwih lengkap.

Piranti ukur granit lan komponen mekanik granit digawe saka Junan Black Julai Berkualitas Tinggi. Amarga tliti sing dhuwur, durasi dawa, stabilitas sing apik lan resistensi karat, dheweke wis dadi luwih digunakake ing pemeriksaan produk industri modern lan wilayah ilmiah kanthi ruang mechanis lan riset ilmiah.

Keuntungan

---- kaping pindho minangka wesi tuang;

---- Owah-owahan dimensi minimal amarga owah-owahan suhu;

---- Gratis saka wringing, dadi ora gangguan kerja;

---- GRATIS saka burr utawa protrusions amarga struktur gandum sing apik lan ketet sing ora pati penting, sing njamin tingkat rata ing umur dawa lan nyebabake karusakan ing bagean liya utawa instrumen;

---- Operasi bebas masalah kanggo nggunakake bahan magnetik;

---- Lawas Lawas lan Gratis, Akibaté Biaya Pangopènan.

Piring permukaan Granit Granit tliti yaiku tliti kanggo tingkat rata sing dhuwur kanggo entuk akurasi lan digunakake minangka dhasar kanggo nyepetake sistem gaug sing canggih, elektronik lan optik.

Sawetara fitur unik saka piring lumahing granit:

Keseragaman ing atose;

Akurat ing kahanan beban;

Penyerap getar;

Gampang kanggo ngresiki;

Bungkus tahan;

Porosity rendah;

Ora-Abrasive;

Non-magnetik

Keuntungan saka piring lumahing granit

Pisanan, watu sawise wektu tuwa, struktur seragam, minimal, stres internal rampung ilang, ora cacat, saengga tliti dhuwur.

Kapindho, ora bakal ana goresan, ora ana ing kahanan suhu sing terus-terusan, ing suhu kamar uga bisa njaga pangukuran suhu sing akurasi.

Katelu, ora magnetisasi, pangukuran bisa lancar gerakan, ora ana rasa creaky, ora kena pengaruh kelembapan, pesawat kasebut tetep.

Sekawan, ketegatan kasebut apik, kekerasan dhuwur, tahan abrasi kuwat.

Lima, ora wedi asam, erosi cair alkalin, ora bakal teyeng, ora kudu nglukis minyak, ora gampang nyithak bledug mikro, pangopènan, gampang njaga, urip layanan sing dawa.

Napa milih basa granit tinimbang bedah mesin wesi?

1. Dasar mesin granit bisa tetep tliti sing luwih tepat tinimbang basis mesin wesi. Basis mesin wesi gampang kena pengaruh suhu lan kelembapan nanging dhasar mesin granit ora bakal;

2. Kanthi ukuran adhedhasar granit lan basa basis basis, basis mesin granit luwih larang tinimbang wesi;

3. Basis mesin Granit granit khusus wis rampung tinimbang basis mesin wesi.

Plat surfasi granit minangka instrumen kunci ing lawah inspeksi ing saindenging negara. Permukaan sing calibrated, banget rata piring permukaan ngidini inspektur nggunakake dheweke minangka garis dasar kanggo pemeriksaan pemeriksaan lan kalibrasi instrumen. Tanpa stabilitas sing diwenehake dening piring lumahing, akeh bagean toleranped sing kenceng ing macem-macem lapangan teknologi lan medis bakal luwih angel, yen ora mokal, kanggo ngasilake kanthi bener. Mesthi wae, nggunakake blok permukaan granit kanggo calibrate lan mriksa bahan lan alat liyane, akurasi granit dhewe kudu dinilai. Pangguna bisa calibrate piring lumahing granit kanggo njamin akurasi.

Ngresiki piring permukaan granit sadurunge kalibrasi. Tuangake jumlah cleaner permukaan sing resik lan alus lan busak permukaan granit. Langsung garing luwih resik ing piring permukaan kanthi kain garing. Aja ngidini cairan ngresiki nganti garing.

Selehake gauge sing diukur baleni ing tengah piring permukaan granit.

Zero mbaleni ngukur ukur ngukur menyang permukaan plate granit.

Mindhah ngukur alon-alon ing permukaan granit. Nonton indikator Gauge lan ngrekam puncak ing variasi dhuwur nalika mindhah instrumen ing piring.

Bandhingake variasi flatness ing permukaan piring kanthi toleransi kanggo piring permukaan sampeyan, sing beda-beda adhedhasar piring piring lan kelas rata saka granit. Konsultasi Spesifikasi Federal GGG-P-463C (ndeleng sumber daya) kanggo nemtokake manawa piring sampeyan nyukupi syarat larutan kanggo ukuran lan kelas. Variasi antarane titik paling dhuwur ing piring lan titik paling murah ing piring kasebut minangka pangukuran flatness.

Priksa manawa variasi ambane paling gedhe ing lumahing piring tiba ing spesifikasi mbaleni kanggo piring ukuran lan bahan kasebut. Spesifikasi Spesifikasi Federal GGG-P-463C (Deleng sumber daya) kanggo nemtokake manawa piring sampeyan bisa nyukupi syarat sing bisa diulangi. Nolak piring lumahing yen malah ana siji-sijin siji gagal sarujuk terapunan.

Mandheg nggunakake piring permukaan granit sing gagal nyukupi syarat federal. Wangsul piring kanggo pabrikan utawa perusahaan surfing granit duwe blok sing polesan kanggo memenuhi spesifikasi.

TIP

Tindakake kalibrasi resmi paling ora sapisan saben taun, sanajan piring permukaan granit ndeleng panggunaan abot kudu diisi ulang kanthi luwih asring.

Kalibrasi sing bisa dirilis, lingkungan inspeksi asring ditindakake kanthi jaminan kualitas kalibrasi, sanajan ana sing bisa nggunakake tampak sing diukur kanthi ora resmi kanggo nggunakake piring permukaan sadurunge digunakake.

Sejarah awal piring permukaan granit

Sadurunge Perang Donya II, Produsen nggunakake piring permukaan baja kanggo pemeriksaan bagean dimensi. Sajrone Perang Donya II Perlu baja baja tambah kanthi dramatis, lan akeh piring permukaan baja sing lebur. Panggantos dibutuhake, lan granit dadi bahan sing dipilih amarga sifat metrologis sing unggul.

Saperangan kaluwihan granit ing baja dadi bukti. Granit luwih angel, sanajan luwih rapuh lan tundhuk chipping. Sampeyan bisa nglampahi granit nganti luwih gedhe lan luwih cepet tinimbang baja. Granit uga duwe properti sing dikarepake saka ekspekatan termal sing luwih murah dibandhingake baja. Salajengipun, yen piring baja sing dibutuhake, kudu dietung dening para tukang sing uga nglamar katrampilan ing mesin Mesin sing dibangun maneh.

Minangka cathetan sisih, sawetara piring permukaan baja isih digunakake saiki.

Sifat metrologis piring granit

Granit minangka watu sing apik banget dibentuk kanthi jeblugan gunung berapi. Miturut perbandingan, marmer yaiku watu gamping metamorphosed. Kanggo nggunakake metrologi, Granite dipilih kudu nyukupi syarat khusus sing diterangake ing spesifikasi federal GG-P-463c, wiwit saiki ana ing antarane tekstur sing disebutake medium.

Granit minangka bahan sing atos, nanging kekerasan beda-beda kanggo sawetara sebab. Teknisi piring span sing ngalami pengalaman bisa ngira kekerasan kanthi warna yaiku indikasi konten kuarsa. Hardness granit minangka properti sing ditetepake kanthi jumlah konten kuarsa lan kurang MICA. Granit abang lan pink cenderung dadi sing paling angel, para harmasi yaiku kekerasan medium, lan ireng dadi paling lembut.

Modulus elastisitas elastisitas digunakake kanggo nyebut keluwesan utawa indikasi kekerasan watu. Rata-rata granit pink 3-5 poin ing skala, grays 5-7 poin lan ireng 7-10 poin. Sing luwih cilik nomer kasebut, sing luwih angel dadi granit cenderung. Sing luwih gedhe nomer, granit sing luwih alus lan fleksibel. Penting kanggo ngerti kekerasan granit nalika milih ketebalan sing dibutuhake kanggo gelar toleransi lan bobote bagean lan gauges dipasang.

Ing jaman biyen nalika ana mesin machinist nyata, sing dingerteni dening bukok tabel trig ing kanthong klambi, granit ireng dianggep "sing paling apik." Sing paling apik ditetepake minangka jinis sing menehi resistensi sing paling akeh kanggo nyandhang utawa luwih angel. Siji kekurangan yaiku granit sing luwih angel cenderung chip utawa ding luwih gampang. Machinist banget yakin manawa granit ireng dadi sing paling apik yen produsen jambon jambon dicelupake ireng.

Aku duwe nyekseni piring sing mudhun saka forklift nalika pindhah saka panyimpenan. Plato nggebug lantai lan pamisah ing loro sing ngungkapake warna jambon sing sejati. Gunakake ati-ati yen ngrancang tuku Granit ireng metu saka China. Disaranake sampeyan mbuwang dhuwit kanthi cara liya. Piring granit bisa beda-beda sajrone kekerasan. Tilar kwarsa bisa luwih angel tinimbang lumahing piring lumahing. Lapisan gabbro ireng bisa nggawe wilayah luwih lemes. Teknologi ndandani plate sing wis dilatih, berpengalaman ngerti babagan cara ngatasi wilayah sing alus iki.

Gelar piring lumahing

Ana papat gelar lumahing piring. Kelas laboratorium Aa lan kelas inspeksi kamar B, lan kaping papat yaiku bahan bengkel. AA kelas lan sing paling rata kanthi toleransi rata luwih apik tinimbang 0.00001 kanggo piring aa kelas. Gelar bengkel dadi paling ora rata lan kaya sing diarani, supaya bisa digunakake ing kamar alat. Ing endi kelas AA, kelas A lan kelas B dimaksudake kanggo nggunakake pemeriksaan utawa lab kontrol kualitas.

PTes roper kanggo Kalibrasi Plancongan Lumahing

Aku wis nate ngandhani pelanggan yen aku bisa narik 10 taun saka pasamuwanku lan mulang ing sawetara dina carane nyoba piring. Ora angel. Ora mbutuhake sawetara teknik kanggo nindakake tugas kanthi cepet, teknik sing sinau liwat wektu lan repetisi sing akeh. Aku kudu ngandhani sampeyan, lan aku ora bisa negesake cukup, panganan p-463c sing cukup ora dadi prosedur kalibrasi! Liyane ing mengko.

Kalibrasi flatness sakabehe (tegese panel) lan mbaleni maneh (kir lokal) yaiku kudu miturut spek sing. Siji-sijine pangecualian kanggo iki kanthi piring cilik ing ngendi ulang bisa diulang mung dibutuhake.

Kajaba iku, lan kaya kritis kaya tes liyane, yaiku tes kanggo gradient termal. (Waca delta t ing ngisor iki)

Gambar 1

Tes flatness duwe 4 cara sing disetujoni. Tingkat elektronik, Autocollimation, laser lan piranti sing dikenal minangka plancongan pesawat. Kita mung nggunakake tingkat elektronik amarga cara sing paling akurat lan paling cepet kanggo sawetara sebab.

Laser lan autocollimator nggunakake sinar cahya sing langsung minangka referensi. Siji nggawe pangukuran lurus saka plate permukaan granit kanthi mbandhingake variasi jarak antarane piring permukaan lan balok cahya. Kanthi njupuk sinar cahya sing lurus, sing narik target target, nalika mindhah target reflektor nalika mbukak plato permukaan, jarak antarane balok sing dipancarake lan balok mundur.

Mangkene masalah karo metode iki. Target lan sumber kena pengaruh geter, suhu sekitar, target sing kurang utawa warata, kontaminasi ing udara, lan gerakan udhara (arus). Kabeh iki nyumbang komponen tambahan. Salajengipun, kontribusi kesalahan operator saka mriksa karo autocollimator luwih gedhe.

Pangguna AutoCollimator sing berpengalaman bisa nggawe pangukuran sing akurat banget nanging isih ngadhepi masalah konsistensi saka wacan utamane luwih saka jarak sing luwih dawa amarga refleksi cenderung dadi rada kabur. Uga, target sing kurang saka rata lan dina sing dawa banget liwat lensa ngasilake kesalahan tambahan.

Piranti plancongan pesawat mung bodho. Piranti iki nggunakake sing rada lurus (dibandhingake karo sinar sinar cilik utawa laser) sing nyata kaya referensi. Ora mung piranti mekanik nggunakake indikator sing biasane mung 20 resolusi u inci nanging ora langsung saka bar lan dissimilar kanggo kesalahan pangukuran. Ing mratelakake panemume, sanajan metode kasebut bisa ditampa, ora ana laboratorium sing bisa nggunakake pesawat sing nemokake piranti minangka inspeksi inspeksi akhir.

Tingkat elektronik nggunakake gravitasi minangka referensi. Tingkat elektronik diferensial ora kena geter getar. Dheweke duwe resolusi kurang saka .1 Arc Kapindho lan Pangukuran cepet, akurat lan ana kontribusi saka kesalahan saka operator sing berpengalaman. Ora ana plancongan sing ora ana AutoCollimator nyedhiyakake topografi sing digawe komputer (Gambar 1) utawa plot isometrik (Gambar 2) permukaan.

Gambar 2

Flatness sing tepat saka uji permukaan

Dataran lumahing sing tepat yaiku bagean penting saka kertas iki sing dakkirim ing wiwitan. Kaya sing wis dingerteni sadurunge, Fitur Spek. GGG-P-463C dudu cara kalibrasi. Seru minangka pandhuan kanggo akeh aspek saka metrologi Granit sing dimaksud yaiku para agensi pemerintah federal, lan kalebu cara uji coba lan toleransi utawa gelar. Yen kontraktor nyatakake dheweke nyukupi sampeyan bakal diwenehi panganan, mula nilai loten bakal ditemtokake dening metode moody.

Moody minangka kanca sing bali ing 50 wong sing nyiptakake metode matematika kanggo nemtokake flatness lan akun kanggo orientasi garis sing diuji, apa cukup cedhak ing pesawat sing padha. Ora ana sing diganti. Semalat Sekutu nyoba nambah metode matematika nanging nyimpulake manawa bedane cilik banget, mula ora ana gunane.

Yen kontraktor plusir permukaan nggunakake tingkat elektronik utawa laser, dheweke nggunakake komputer kanggo ngewangi dheweke karo komputasi. Tanpa komputer ngewangi teknisi nggunakake autocollimation kudu ngetung wacan kanthi tangan. Ing kasunyatan, dheweke ora. Perlu dawa banget lan terus terang bisa uga angel banget. Ing tes flatness nggunakake metode moody, teknisi nguji wolung garis ing konfigurasi serikat Jack kanggo langsung.

Cara Moody

Cara Moody minangka cara matematika kanggo nemtokake manawa wolung garis ana ing pesawat sing padha. Yen ora, sampeyan mung duwe 8 garis sing lurus sing bisa uga ora ana utawa cedhak pesawat sing padha. Salajengipun, kontraktor sing ngaku netepi spek, lan nggunakake autocollimation, dhewekemestingasilake wolung kaca data. Siji kaca kanggo saben baris dicenthang kanggo mbuktekake tes, ndandani, utawa loro. Yen ora, kontraktor ora ngerti apa regane flatness nyata.

Aku yakin manawa sampeyan salah sawijining piring sampeyan kanthi kontraktor nggunakake autocollimation, sampeyan durung tau ndeleng kaca kasebut! Gambar 3 minangka conto sakamung sijiHalaman wolung prelu kanggo ngitung flatness sakabehe. Siji pratondo sing ora nggatekke lan piala yaiku yen laporan sampeyan duwe nomer bunder sing apik. Contone, 20000, 400, 650, lsp. Nilai sing diitung kanthi nomer nyata. Contone 325.4 U. Nalika kontraktor nggunakake metode komputasi sing apik, lan teknisi ngitung nilai kanthi manual, sampeyan kudu nampa wolu kaca komputasi lan plot isometrik. Plot isometrik nuduhake kanthi dhuwur ing macem-macem baris lan sepira jarak sing misahake nilai intersecting sing dipilih.

Gambar 3(Sampeyan butuh wolung kaca kaya iki kanggo ngetung flatness kanthi manual. Priksa manawa sampeyan ora njaluk apa-apa yen kontraktor nggunakake autocollimation!)

Gambar 4

Teknisi gauge dimensi nggunakake level difersial (Gambar 4) minangka piranti sing luwih disenengi kanggo ngukur owah-owahan sudut menit saka stasiun pangukuran menyang stasiun. Tahap kasebut duwe resolusi mudhun menyang .1 Arc Detik (5 inci nggunakake 4 "sled) banget, ora kena pengaruh geter, jarak sing diukur, kontaminasi udhara, kontra-masalah udara utawa masalah sing ana ing piranti liyane. Tambah pitulung komputer, lan tugas dadi kanthi cepet, ngasilake plot topografis lan isometrik sing mbuktekake lan sing paling penting ndandani.

Tes Baleniabilitas sing tepat

Baleni maca utawa mbaleni maneh minangka tes sing paling penting. Peralatan sing digunakake kanggo nindakake test sing bisa diulang yaiku yaiku lvdt lan amplifier sing dibutuhake kanggo maca resolusi dhuwur. Kita ngeset amplifier LVDT kanthi resolusi minimal 10 u inci utawa 5 u inci kanggo piring akurasi sing dhuwur.

Nggunakake indeks mekanik kanthi resolusi mung 20 inci ora ana gunane yen sampeyan nyoba nyoba kanggo mbayar ulang kanggo 35 u inci. Indikator duwe kahanan sing durung mesthi 40 u inci! Persiyapan baleni maca niru gage / konfigurasi gage / Bagean.

Baleni maneh ora padha karo flatness sakabehe (pesawat tegese). Aku seneng mikir babagan mbaleni ing Granit sing ditampilake minangka pangukuran radius sing konsisten.

Gambar 5

Yen sampeyan nyoba kanggo mbaleni bal balik, mula sampeyan wis nuduhake radius bal ora owah. (Profil sing cocog karo piring sing didandani kanthi wujud convex.) Nanging, kabukten yen bal kasebut ora rata. Uga, Urut saka. Ing jarak sing cendhak banget, wis rata. Wiwit mayoritas karya pemeriksaan kalebu gage sing cedhak banget karo bagean kasebut, mbaleni dadi properti sing paling kritis saka piring granit. Luwih penting manawa flatness sakabehe kajaba pangguna mriksa langsung saka bagean sing dawa.

Priksa manawa kontraktor sampeyan nindakake tes maca baleni. Piring bisa duwe rezeki kanthi signifikan, nanging isih nyoba tes flatness! Lab sing nggumunake bisa entuk akreditasi kanggo tes sing ora kalebu tes maca baleni. Lab sing ora bisa ndandani utawa ora apik banget kanggo ndandani luwih seneng nindakake tes flatness mung. Flatness arang ganti kajaba sampeyan mindhah piring.

Baleni pengujian maca yaiku sing paling gampang kanggo nyoba nanging sing paling angel digayuh nalika lapping. Priksa kontraktor sampeyan bisa mulihake ulang maneh tanpa "nyorong" permukaan utawa ninggalake ombak ing permukaan.

Tes Delta T

Tes iki kalebu ngukur suhu watu nyata ing permukaan ndhuwur lan lumahing sisih ngisor lan komputasi bedane, delta t, kanggo nglaporake sertifikat.

Penting kanggo ngerti koefisi rata-rata ekspansi termal ing Granit yaiku 3,5 uin / gelar sarjana. Suhu lan efek asor ing piring granit diabaikan. Nanging, plato permukaan bisa metu saka toleransi utawa kadhangkala nambah sanajan ing a .3 - .5 derajat F DELTA T. Sampeyan kudu ngerti yen Derajat FIs ing kalibrasi pungkasan.

Sampeyan uga kudu ngerti yen lumahing permukaan kerja pindhah menyang panas. Yen suhu ndhuwur luwih anget tinimbang sisih ngisor, banjur lumahing ndhuwur munggah. Yen sisih ngisor luwih anget, sing arang, banjur lumahing lumahing ndhuwur. Ora cukup kanggo manajer utawa teknisi sing berkualitas kanggo ngerti piring rata lan bisa diulang ing wektu kalibrasi utawa ndandani nanging delta t ing wektu tes kalibrasi pungkasan. Ing kahanan kritis, pangguna bisa, kanthi ngukur delta t awake, nemtokake manawa piring wis metu saka toleransi amarga mung variasi delta t. Untunge, Granit mbutuhake pirang-pirang jam utawa malah dina kanggo lingkungan. Turun cilik ing suhu sekitar sajrone dinane ora bakal ditrapake. Amarga sebab-sebab kasebut, kita ora nglampahi suhu utawa kelembapan sing amberentitas utawa kelembapan amarga efek kasebut ora bisa diabaikan.

Plato piring granit

Nalika granit luwih angel tinimbang piring baja, granit isih berkembang bintik sing kurang ing permukaan. Gerakan bola-bali ing bagean lan gangguan ing piring lumahing minangka sumber sandhangan paling gedhe, utamane yen wilayah sing padha digunakake. Reged lan giling bledug diijini tetep ing lumahing piring kanthi nyepetake proses nyandhang amarga ana ing antarane bagean utawa garansi lan permukaan granit. Nalika obah bagean lan gagang ngliwati permukaan, bledug abrasive biasane dadi panyandhang tambahan. Aku terus-terusan ngresiki kanggo nyuda nyandhang. Kita wis ndeleng nganggo piring sing disebabake saka pangiriman paket saben dina sing diselehake ing ndhuwur piring! Wilayah sing dilokalake kanggo mengaruhi maca pembelian kalibrasi. Aja nganggo sandhangan kanthi rutin.

Ruang plate Granit

Kanggo njaga piring sing resik, gunakake kain tetak kanggo mbusak grit. Cukup pencet banget entheng, dadi sampeyan ora ninggalake sisa lem. Kain tack sing digunakake kanthi apik nindakake tugas sing apik kanggo milih bledug giling antarane reresik. Aja mlaku ing papan sing padha. Pindhah persiyapan ing piring, piring nganggo sandhangan. Ora becik nggunakake alkohol kanggo ngresiki piring, nanging kudu dingerteni manawa nindakake lumahing sing sementara. Banyu kanthi sinetron sing sithik banget. Pembersihan sing kasedhiya kanthi komersial kayata tukang cuci sacara komersial uga apik banget kanggo digunakake, nanging priksa manawa sampeyan entuk kabeh sisa sinetron ing permukaan.

Diposaken piring granit

Sampeyan kudu nyata kanthi saiki pentinge nggawe kontraktor plato permukaan sampeyan nindakake kalibrasi sing kompeten. Tipe "Mbusak omah" sing nawakake "nindakake kabeh karo siji telpon" arang banget duwe teknisi sing bisa ndandani. Sanajan padha nindakake perbaikan, dheweke ora mesthi duwe teknisi sing duwe pengalaman sing dibutuhake nalika piring permukaan ora toleransi.

Yen ngandhani piring ora bisa dibayar amarga nyandhang nemen, nelpon kita. Paling mungkin kita bisa ndandani.

Teknologi kita kerja dadi siji lan setengah taun magang ing sangisore teknisi piring. Kita netepake teknisi piring lumahing minangka wong sing wis ngrampungake magang lan luwih saka sepuluh taun tambahan ngalami kalibrasi piring lan ndandani. Kita ing Gauge Dimensi duwe telung teknisi master ing staf kanthi luwih saka 60 taun digabungake. Salah sawijining teknisi master kita kasedhiya ing kabeh dhukungan lan pandhuan nalika kahanan angel muncul. Kabeh teknisi duwe pengalaman ing permukaan piring lumahing kabeh ukuran, saka kahanan lingkungan sing gedhe banget, macem-macem industri, lan masalah sing beda.

SCT Fed duwe syarat Rampung khusus 16 nganti 64 kasaroman aritmetika rata-rata (AA). Kita luwih seneng ngrampungake ing sawetara 30-35 AA. Ana mung kasar kanggo njamin bagean lan gages maju kanthi lancar lan aja nempel utawa mbuwang piring lumahing.

Nalika ndandani, kita mriksa piring kanthi dipasang lan level sing tepat. Kita nggunakake metode lappa garing, nanging ing kasus sing ora nemen mbutuhake ngilangi granit sing gedhe, kita teles teles. Teknologi kita ngresiki sawise awake dhewe, kanthi cepet lan tepat. Sing penting amarga biaya layanan piring granit kalebu downtime lan produksi ilang. Perbaikan sing kompeten yaiku pentinge, lan sampeyan ora kudu milih kontraktor kanthi rega utawa penak. Sawetara karya kalibrasi nuntut individu sing terlatih. Kita duwe.

Laporan Kalibrasi Akhir

Kanggo saben ndandani plate lan kalibrasi lumahing, kita nyedhiyakake laporan profesional sing rinci. Laporan kita ngemot jumlah penting saka informasi kritis lan penting. SP SP SPE. mbutuhake paling informasi sing diwenehake. Ora kalebu sing ana ing standar kualitas liyane kayata ISO / IEC-17025, panganan minimal. Spek kanggo laporan yaiku:

1. Ukuran ing ft. (X 'x x')

1. Werna
2. Gaya (nuduhake ora ana Clamp Lamp utawa loro utawa papat ledge)
3. Modul saka Kelenturan Kelenturan
4. Tegese toleransi pesawat (ditemtokake miturut kelas / ukuran)
5. Baleni toleransi maca (Ditemtokake kanthi dawa diagonal ing inci)
6. Tegese pesawat kaya ditemokake
7. Tegese pesawat minangka kiwa
8. Baleni maca kaya sing ditemokake
9. Baleni maca kaya kiwa
10. Delta t (diferensi suhu ing antarane permukaan ndhuwur lan ngisor)

Yen teknisi kudu nindakake utawa ndandani kerja menyang piring permukaan, mula sertifikat kalibrasi diiringi plot topografi utawa isometrik kanggo mbuktekake ndandani.

Tembung babagan akreditasi ISO / ICO-17025 lan lab sing duwe

Mung amarga lab duwe akreditasi ing kalibrasi piring lumahing ora mesthi ngerti apa sing ditindakake kanthi bener kanthi bener! Uga ora bisa nyebabake laboratorium bisa ndandani. Badan sing akreditasi ora nggawe bedane antarane verifikasi utawa kalibrasi (ndandani).Aaku ngerti siji, bisa uga2badan sing akredititing sing bakalLdasiARibbon ngubengi asuku yen mbayar dhuwit sing cukup! Iku kasunyatan sing sedih. Aku wis ndeleng labs entuk akreditasi kanthi nindakake siji saka telung tes sing dibutuhake. Kajaba iku, aku wis ndeleng labs entuk akreditasi kanthi ketidan sing ora nyata lan akreditasi tanpa bukti utawa demonstrasi kepiye carane ngetung nilai. Iku kabeh apes.

Summer

Sampeyan ora bisa ngremehake peran piring granit tliti. Referensi rata sing diwenehake dening granit yaiku dhasar sing sampeyan lakoni kabeh pangukuran liyane.

Sampeyan bisa nggunakake instrumen sing paling modern, paling akurat lan paling serbaguna. Nanging, pangukuran sing akurat kanggo mesthekake yen permukaan referensi ora rata. Siji wektu, aku duwe calon pelanggan ujar karo aku "Ya mung rock!" Tanggepanku, "OK, sampeyan bener, lan sampeyan mesthi ora bisa mbenerake para ahli kanggo njaga piring permukaan sampeyan."

Rega ora dadi alasan sing apik kanggo milih kontraktor plusuk permukaan. Pembeli, akuntan lan nomer insinyur sing ora ngganggu ora mesthi ngerti manawa piring granit ora kaya sing dirumur mikrometer, caliper utawa dmm.

Sawetara instrumen mbutuhake keahlian, dudu rega murah. Sawise ujar manawa, tarif kita cukup wajar. Utamane amarga duwe kapercayan yen kita nindakake pakaryan kanthi bener. Kita mlaku kanthi syarat Iso-17025 lan syarat spesifikasi federal sing ditambahake.

Dasar granit presisi bisa nambah pagelaran alat mesin

Keperluan terus-terusan nambah teknik mekanik ing umum lan konstruksi alat mesin utamane. Entuk nilai-nilai sing maksimal lan kinerja tanpa nambah biaya yaiku tantangan tetep kompetitif. Beda alat mesin minangka faktor sing tentrem ing kene. Mula, produsen alat liyane liyane lan liyane gumantung karo granit. Amarga paramèter fisik, nawakake keuntungan sing jelas sing ora bisa digayuh karo beton baja utawa polimer.

Granit minangka rock jero volkanik lan duwe struktur sing padhet lan homogen kanthi koefisien ekspansi sing sithik, konduktivitas termal lan getaran gedhe lan getaran getar.

Ing ngisor iki, sampeyan bakal nemokake sebabe panemu umum sing mung dadi pasar mesin kanggo mesin koordinasi koordinat dhuwur dawa dawa lan ngapa materi Alat iki minangka alternatif alat sing apik banget kanggo nglereni mesin mesin sing dhuwur banget.

Kita bisa ngasilake komponen granit kanggo gerakan dinamis, komponen granit kanggo komponen granit kanggo komponen granit kanggo cnc, komponen granit kanggo laser, komponen granit kanggo tahap laser ...

Nilai ditambahake dhuwur tanpa biaya tambahan
Panganggone granit ing teknik mekanik ora akeh amarga kenaikan rega baja. Nanging, amarga nilai sing ditambahake kanggo alat mesin sing digayuh nganggo amben mesin sing digawe saka granit bisa uga sithik utawa ora ana biaya tambahan. Iki kabuktosan kanthi bandingake biaya saka produsen alat Mesin sing kondhang ing Jerman lan Eropa.

Keuntungan sing akeh ing stabilitas termodinamik, getaran nyebar lan tliti jangka panjang digawe kanthi granit ora bisa digayuh karo wesi utawa baja baja, utawa mung kanthi biaya sing larang regane. Contone, kesalahan termal bisa nganti 75% saka total mesin, kanthi ganti rugi asring nyoba kanggo piranti lunak - kanthi sukses moderat. Amarga konduktivitas termal, granit minangka dhasar sing luwih apik kanggo tliti jangka panjang.

Kanthi toleransi 1 μm, granit gampang ketemu karo kabutuhan flatness miturut DIN 876 kanggo tingkat akurasi 00. Kanthi bobote 6 nganti 10, kanthi bobote regane 2 nganti 10, kanthi regane kabeh nganti regane aluminium. Iki uga nyebabake keuntungan tambahan kayata tingkat feed sing luwih dhuwur, akselerter Axis sing luwih dhuwur lan ekstensi urip alat kanggo alat mesin nglereni alat mesin nglereni. Mangkono, pangowahan saka amben cast menyang amben mesin granit mindhah alat mesin ing babagan kelas dhuwur ing syarat-syarat presisi lan kinerja.

Tapak ekologis sing apik Granit
Beda karo bahan kayata baja utawa besi, watu alam ora kudu diprodhuksi kanthi energi lan nggunakake aditif. Mung energi sing cukup cilik dibutuhake kanggo perawatan quariry lan permukaan. Iki nyebabake sikil ekologis sing unggul, sing uga ana ing mburi umure mesin ngluwihi baja minangka bahan. Bedok granit bisa dadi dhasar kanggo mesin anyar utawa digunakake kanggo tujuan sing beda kayata shredding kanggo konstruksi dalan.

Uga ora ana kekurangan sumber daya kanggo granit. Iki minangka watu jero sing digawe saka Magma ing lemah ndhuwur bumi. Wis 'mateng' nganti pirang-pirang yuta taun lan kasedhiya ing jumlah gedhe minangka sumber alami ing meh kabeh bawana, kalebu kabeh Eropa.

Kesimpulan: Akeh kaluwihan granit sing bisa dibandhingake karo baja utawa cast mbenerake manawa nambah materi khusus kanggo nggunakake bahan mesin sing dhuwur banget. Informasi sing rinci babagan properti granit, sing mupangate kanggo alat mesin lan teknik mekanik, bisa ditemokake ing artikel luwih lanjut iki.

Pangukuran baleni minangka pangukuran area flatness lokal. Spesifikasi pangukuran baleni nyatakake yen pangukuran sing dijupuk ing ngendi wae ing lumahing piring bakal mbaleni maneh. Ngontrol foldes area wilayah lokal tinimbang flatness sakabehe njamin owah-owahan bertahap ing profil flatness lumahing kanthi mangkono minimalake kesalahan lokal.

Umume manufaktur, kalebu merek sing diimpor, netepi spesifikasi federal saka toleransi federal sakabehe nanging akeh sing ora bisa ngucapake pangukuran baleni. Akeh nilai regane kurang utawa anggaran sing kasedhiya ing pasar saiki ora bakal njamin pangukuran ulang. Pabrikan sing ora njamin pangukuran mbaleni ora ngasilake piring sing cocog karo Asme B89.7-2013 utawa Spesifikasi Federal GGG-P-463c, utawa DIN 876, GB, JJS ...

Loro-lorone kritis kanggo njamin lumahing presisi kanggo pangukuran sing akurat. Spesifikasi Flatness mung ora cukup kanggo njamin akurasi pangukuran. Entuk conto, kelas pemeriksaan 36 x 48: piring lumahing mung lumahing saka .000300 ". Bener, bisa luwih dhuwur yen gaman kasebut leren ing lereng saka lereng.

Kasalahan saka .000600 "-. 000800" bisa, gumantung saka keruwetan lereng kasebut, lan lengen saka gage sing digunakake. Yen piring iki duwe spesifikasi pangukuran ulang taun .000000 "Fir banjur kesalahan pangukuran bakal kurang saka .000050" preduli saka ngendi pangukuran dijupuk ing piring kasebut. Masalah liyane, sing biasane muncul nalika teknisi sing ora ana gandhengane kanggo ngasilake piring ing situs, yaiku panggunaan pangukuran pamulangan kanggo menehi sertifikasi piring.

Piranti sing digunakake kanggo verifikasi rejat ora dirancang kanggo mriksa flatness sakabèhé. Yen disetel menyang lumahing sudhut mlengkung, dheweke bakal terus maca nol, apa permukaan sing cocog karo anggaran permukaan, ora cocog karo syarat-syarat saka Asme sing cocog karo Asme :7-.7-2013 utawa spesifikasi federal GG-P-463c.

Ask us about or flatness specification and repeat measurement promise by calling +86 19969991659 or emailing INFO@ZHHIMG.COM

Ya, nanging dheweke mung bisa dijamin kanggo gradient suhu vertikal khusus. Efek ekspansi termal ing piring bisa nyebabake owah-owahan kanthi akurasi luwih saka toleransi yen ana owah-owahan kecerunan. Ing sawetara kasus, yen toleransi cukup, panas diserep saka lampu overhead bisa nyebabake cukup owah-owahan sing bisa ditindakake sajrone pirang-pirang jam.

Granit duwe koefisien ekspansi termal kira-kira .0000035 inci per inci saben 1 ° F. Minangka conto: a 36 "x 48" x 8 "piring lumahing duwe akurasi .000075" (1/2 kelas AA) ing gradient saka 0 ° F, sisih ndhuwur lan ngisor minangka suhu sing padha. Yen pucuking piring dadi panas nganti tekan 1 ° F Warmer tinimbang sisih ngisor, akurasi bakal owah-owahan.

Piring permukaan kudu didhukung ing 3 poin, saenipun dununge 20% dawa saka pungkasaning piring. Loro dhukungan kudu ana 20% jembaré saka sisih liya, lan isih tetep dadi pusat. Mung 3 poin sing bisa diatasi kanthi kuat nanging permukaan sing tliti.

Piring kudu didhukung ing poin kasebut sajrone produksi, lan kudu didhukung mung ing telung poin kasebut nalika digunakake. Nyoba nyengkuyung piring luwih saka telung poin bakal nyebabake dhukungan saka macem-macem kombinasi telung poin, sing ora bakal padha karo 3 poin sing didhukung sajrone produksi. Iki bakal ngenalake kesalahan nalika plato nolak kanggo salaras karo susunan dhukungan anyar. Kabeh baja Zhhimg ngadeg duwe balok dhukungan sing dirancang kanggo baris kanthi titik dhukungan sing tepat.

Yen piring kasebut kanthi bener, level levise mung perlu yen aplikasi sampeyan nelpon. Leveling ora perlu njaga akurasi plate sing didhukung kanthi bener.

Napa milih Granit kanggoBases MesinlanKomponen Metrolologi?

Wangsulanipun 'Ya' kanggo saben aplikasi. Kauntungan saka Granit kalebu: Ora ana karat utawa karat, meh ora bisa digunakake kanggo ngasilake, ora ana tliti sing luwih apik, lan kurang saka magnet, lan biaya pangopènan sing kurang.

Granit minangka jinis watu sing nyenengake kanggo kekuatan, kapadhetan, kekiatan, lan resistensi karat. Nanging granit uga serba guna - iku ora mung kanggo kothak lan persegi! Nyatane, Starrett Tru-Stone kanthi yakin bisa nganggo komponen granit sing dirancang kanthi bentuk, ngarepke, lan kurva kabeh variasi kanthi rutin.

Liwat kahanan pangolahan seni, ngethok permukaan sing apik banget. Kualitas kasebut nggawe granat materi sing cocog kanggo nggawe dhasar lan komponen metrologi khusus lan komponen metrologi. Granit yaiku:

Dipasang
rata-rata rata nalika dipotong lan rampung
tahan karat
tahan lama
suwe banget
Komponen granit uga gampang di resiki. Nalika nggawe desain khusus, priksa manawa milih granit kanggo mupangat sing unggul.

Standar/ Aplikasi Nganggo
Granite sing digunakake dening zhonghui kanggo produk plate lumahing standar kita duwe konten kuarsa sing dhuwur, sing nyedhiyakake resistensi sing luwih gedhe kanggo nyandhang lan ngrusak. Werna jambon ireng lan kristal sing unggul kita duwe tarif penyerapan banyu rendah, minimalake kemungkinan tliti gapura sampeyan nalika nyetel piring. Werna warna sing ditawakake Zhonghui nyebabake kurang glare, tegese eyesrain kurang kanggo individu kanthi nggunakake piring kasebut. Kita wis milih jinis granit nalika mikir babagan ekspansi termal kanthi upaya kanggo njaga aspek iki minimal.

Aplikasi khusus
Yen aplikasi sampeyan nelpon piring kanthi bentuk adat, sisipan benang, slot, slot utawa mesin liyane, sampeyan pengin milih bahan kaya ireng. Bahan alami iki nawakake kaku unggul, getar getar sing apik banget, lan machinability sing apik.

Ya, yen ora kepenak banget. Setelan pabrik lan peralatan kita ngidini kahanan paling luweh kanggo kalibrasi piring sing tepat lan rework yen perlu. Umume, yen piring ana ing .001 "saka toleransi sing dibutuhake, bisa uga diturunake ing situs. Yen piring wis entek ing endi wae .001" ora bisa dikirim menyang pabrik.

Tresna gedhe kudu dileksanakake kanggo milih dalibrasi lan teknisi ing situs lan resurfacing. Kita ngajak sampeyan nggunakake ati-ati nalika milih layanan kalibrasi sampeyan. Takon akreditasi lan verifikasi peralatan sing bakal digunakake karo teknisi sing duwe inspeksi institusi nasional. Butuh pirang-pirang taun kanggo sinau babagan cara Granit Precision Workly.

Zhonghui nyedhiyakake kalibrasi cepet sing ditindakake ing pabrik kita. Kirimi piring kanggo kalibrasi yen bisa. Kualitas lan reputasi sampeyan gumantung saka akurasi instrumen sampeyan kalebu piring permukaan!

Piring permukaan ireng kita duwe kapadhetan sing luwih dhuwur lan nganti kaping telu minangka kaku. Mula, piring sing digawe saka ireng ora perlu kandel amarga piring saka ukuran sing padha karo resistensi sing padha utawa luwih gedhe kanggo deflection. Kebancongan suda tegese biaya kurang lan biaya pengiriman murah.

Ati-ati wong liya sing nggunakake granit ireng sing luwih murah ing kekandelan sing padha. Kaya sing wis dingerteni ing ndhuwur, sifat granit, kaya kayu utawa logam, beda-beda miturut bahan lan warna, lan dudu prédhiksi kaku, atose, utawa nyandhang. Nyatane, akeh jinis granit ireng lan diaude alus banget lan ora cocog kanggo aplikasi plate lumahing.

Peralatan lan pelatihan khusus sing perlu kanggo nggarap barang-barang kasebut mbutuhake dheweke bali menyang pabrik kanggo kalibrasi lan rework.

Ya. Keramik lan granit duwe karakteristik sing padha, lan cara sing digunakake kanggo calibrate lan granit bisa digunakake karo barang keramik uga. Keramik luwih angel kanggo nglereni tinimbang granit sing ngasilake biaya sing luwih dhuwur.

Ya, yen sisipan kasebut diresiki ing ngisor permukaan. Yen sisipan baja siram, utawa ing ndhuwur pesawat lumahing, dheweke kudu ngadhepi sadurunge piring bisa dipotong. Yen dibutuhake, kita bisa nyedhiyani layanan kasebut.

Ya. Sisipan baja kanthi benang sing dikarepake (Inggris utawa metrik) bisa dadi eposis ikatan ing piring ing lokasi sing dipengini. ZHONGHUI nggunakake mesin CNC kanggo menehi lokasi masang paling cendhak ing +/- 0.005 ". Kanggo sisipan sing kurang kritis, toleransi lokal kita kanggo sisipan benang yaiku ± .060". Opsi liyane kalebu t-bar baja lan mesin slot dovetail langsung menyang granit.

Sisipan sing diikat kanthi nggunakake epoksi kekuatan dhuwur lan karya sing apik bakal tahan kekuwatan torsional lan nyukur. Ing tes anyar, nggunakake 3/8 "Sisipan Utas, laboratorium tes mandiri sing diukur kekuwatan sing dibutuhake. Kanggo sepuluh kasus kasebut diuji. Kanggo sepuluh kasus kasebut dites. Ing siji kasus, ing siji kasus ing ngisor iki, ing siji kasus sing ditarik nganggo piring, beban ing Titik kegagalan 12,990 lbs.! Yen potongan kerja mbentuk jembatan ing njero torsi pasang lan ekstrem sing bisa ditrapake kanthi torsi sing bisa ditindakake kanthi torsi sing bisa ditindakake: https:/ww.zhhimg.com/threadect/

Ya, nanging mung ing pabrik kita. Ing tanduran kita, kita bisa mulihake meh kabeh piring menyang kahanan 'kaya-anyar', biasane kurang saka setengah biaya ganti. Sisih pinggir rusak bisa ditepes kosmetik, beluk, nicks, lan lubang bisa metu, lan dhukungan sing dipasang bisa diganti. Kajaba iku, kita bisa ngowahi piring sampeyan kanthi nambahake lambe baja sing solid utawa berair lan nglereni slot utawa clamping, saben spesifikasi sampeyan.

Napa milih granit?
Granit minangka jinis watu sing digawe ing bumi yuta taun kepungkur. Komposisi saka rock sing nggumunake ngemot akeh mineral kayata kuarsa sing angel banget lan tahan. Saliyane atose lan nyandhang granit resistansi duwe setengah koefisien ekspansi minangka wesi tuang. Minangka bobote volume kira-kira sapisan saka besi, granit luwih gampang kanggo maneuver.

Kanggo dhasar mesin lan komponen metrolologi, granit ireng minangka warna sing paling digunakake. Granit ireng duwe persentase kuarsa sing luwih dhuwur tinimbang warna liyane lan yaiku, mula, sing paling angel.

Granit larang regane, lan lumahing dipotong bisa rata-rata. Ora mung bisa ditarik kanggo entuk akurasi eksurasi, nanging kondhisi bisa ditindakake tanpa mindhah piring utawa meja ing situs. Iki kabeh operasi lapisan tangan lan umume biaya luwih murah tinimbang karo kondhisi alternatif wesi.

Kuwalitas kasebut nggawe granit materi sing cocog kanggo nggawe dhasar ukuran ukuran lan komponen metrologi khusus kayataPiring Lumahing Granit.

Zhonghui ngasilake produk granit bespoke sing digawe kanggo ndhukung syarat pangukuran khusus. Iki barang-barang bespoke beda-beda sakaSisih sudhut langsung totri alun-alunWaca rangkeng-. Amarga sifat granit sing serbaguna,komponenbisa diprodhuksi kanthi ukuran sing dibutuhake; Dheweke angel nganggo lan langgeng.

Keuntungan saka piring permukaan granit
Pentinge ukurane ing permukaan sing diadegake dening panemu Inggris Henry Maudsley ing taun 1800-an. Minangka inovator mesin mesin, dheweke nemtokake manawa produksi bagean sing konsisten mbutuhake permukaan sing padhet kanggo pangukuran sing bisa dipercaya.

Revolusi industri nggawe panjaluk kanggo permukaan ukur, saéngga teken standar Windley Windley Digawe digawe kanthi standar Windley Windley Digawe digawe. Standar kanggo piring permukaan pisanan disetel dening makutha ing taun 1904 nggunakake logam. Minangka panjaluk lan biaya kanggo nambah logam, nanging bahan alternatif kanggo permukaan sing diukur diteliti.

Ing Amerika, Pencipta Pencipta Monumen Wallace Herman netepake manawa Granit Ireng minangka alternatif bahan lempeng sing apik kanggo logam. Minangka granit ora duwe magnet lan ora teyeng, banjur enggal dadi permukaan sing paling disenengi.

Plat lumahing granit minangka investasi penting kanggo laboratorium lan fasilitas tes. Plat lumahing granit 600 x 600 mm bisa dipasang ing dhukungan. Ing ngadeg menehi dhuwur 34 "(0.86m) kanthi limang poin sing bisa diatur kanggo level.

Kanggo asil pangukuran lan konsisten, piring permukaan granit kasebut wigati. Minangka lumahing minangka pesawat sing lan stabil, bisa ngidini instrumen bisa diatur kanthi ati-ati.

Kauntungan utama piring permukaan granit yaiku:

• ora reflektif
• tahan bahan kimia lan karat
• Koefisien ekspansi sing kurang dibandhingake karo wesi cart dadi kurang kena pengaruh karo pangowahan suhu
• Nyuda kanthi alami lan nyandhang
• pesawat saka permukaan ora kena pengaruh yen digores
• ora bakal teyeng
• non-magnetik
• Gampang ngresiki lan njaga
• Kalibrasi lan resurfacing bisa ditindakake kanthi onsite
• Cocog kanggo ngebur kanggo sisipan dhukungan
• Damping Gedhang Tinggi

Kanggo pirang-pirang toko, kamar pemeriksaan lan laboratorium, piring permukaan Granit Precision gumantung minangka basis kanggo pangukuran sing akurat. Amarga saben pangukuran linier gumantung karo permukaan referensi sing akurat saka dimensi pungkasan sing dijupuk, piring permukaan nyedhiyakake pesawat referensi paling apik kanggo pemeriksaan lan tata letak sadurunge MANCHING. Dheweke uga dadi dhasar sing cocog kanggo nggawe pangukuran dhuwur lan permukaan gaging. Salajengipun, stabilitas sing dhuwur, stabilitas, kualitas lan kerja sakabehe nggawe dheweke dadi pilihan sing apik kanggo nyathet sistem pengikut sing canggih, elektronik. Kanggo proses pangukuran kasebut, penting kanggo njaga piring lumahing sing dikalib.

Pangukuran mbaleni lan rata
Loro-lorone kata pangukuran lan baleni kritis kanggo njamin permukaan sing tliti. Flatness bisa dianggep minangka kabeh poin ing permukaan sing ana ing rong pesawat paralel, pesawat dhasar lan pesawat gendheng. Pangukuran jarak antarane pesawat yaiku rata-rata lumahing. Pangukuran flatness sing asring nggawa toleransi lan bisa uga kalebu sebutan kelas.

Toleransi rata kanggo telung gelar standar ditetepake ing spesifikasi federal kanthi ditemtokake formula ing ngisor iki:
Kelas laboratorium AA = (40 + diagonal² / 25) x 0.000001 inci (unilateral)
PERSTEMENT Kelas A = Bawah laboratorium AA X 2
GROUP TOOL kelas b = laboratorium kelas aa x 4

Saliyane flatness, mbaleni kudu dipesthekake. Pangukuran baleni minangka pangukuran area flatness lokal. Pangukuran sing dijupuk ing endi wae ing lumahing piring sing bakal mbaleni maneh ing toleransi sing nyatakake. Ngontrol flatness area lokal menyang toleransi sing luwih angel tinimbang flatness sing luwih angel njamin owah-owahan bertahap ing profil Flatness Surface, saengga minimalake kesalahan lokal.

Kanggo njamin piring lumahing nyawiji flatness lan ulangan langkah pangukuran, produsen piring permukaan granit kudu nggunakake spesifikasi federal GG-P-463C minangka dhasar kanggo spesifikasi. Alamat standar iki mbaleni akurasi, sifat-sifat Bahan saka granit piring lumahing, lumahing lumahing, kegagian, dhukungan kanggo inspeksi lan instalasi tunjuk sing bisa ditampa.

Sadurunge piring lumahing wis ngluwihi spesifikasi kanggo flatness sakabehe, bakal nuduhake kiriman sing rusak utawa wavy. Pemriksaan bulanan kanggo kesalahan pangukuran baleni kanthi nggunakake gage maca baleni bakal ngenali nganggo bintik-bintik. Gage maca baleni minangka instrumen tliti dhuwur sing ndeteksi kesalahan lokal lan bisa ditampilake kanthi amplifier elektronik sing gedhe banget.

Akurasi plate mriksa
Kanthi ngetutake pedoman sing gampang, investasi ing piring permukaan granit kudu suwene pirang-pirang taun. Gumantung saka panggunaan piring, lingkungan toko lan akurasi sing dibutuhake, frekuensi mriksa akurasi piring permukaan beda-beda. Aturan jempol umume kanggo piring anyar kanggo nampa recalibration lengkap sajrone siji taun tuku. Yen piring digunakake asring, luwih becik kanggo nyepetake interval iki kanggo nem wulan.

Sadurunge piring lumahing wis ngluwihi spesifikasi kanggo flatness sakabehe, bakal nuduhake kiriman sing rusak utawa wavy. Pemriksaan bulanan kanggo kesalahan pangukuran baleni kanthi nggunakake gage maca baleni bakal ngenali nganggo bintik-bintik. Gage maca baleni minangka instrumen tliti dhuwur sing ndeteksi kesalahan lokal lan bisa ditampilake kanthi amplifier elektronik sing gedhe banget.

Program inspeksi sing efektif kudu kalebu mriksa biasa kanthi autoCollimator, nyedhiyakake kalibrasi nyata saka flatness sing ditrapake kanggo Institut Standar lan Teknologi (NIST). Kalibrasi lengkap dening pabrikan utawa perusahaan independen perlu saka wektu.

Variasi ing antarane calibrations
Ing sawetara kasus, ana variasi ing antarane kalibrasi piring. Kadhangkala faktor kayata owah-owahan permukaan sing dianggo, nggunakake peralatan pemeriksaan utawa nggunakake peralatan noncalibrated bisa macem-macem variasi kasebut. Nanging loro faktor sing paling umum, yaiku suhu lan dhukungan.

Salah sawijining variabel sing paling penting yaiku suhu. Contone, permukaan bisa uga dibasuh nganggo solusi sing panas utawa kadhemen sadurunge kalibrasi lan ora ngidini wektu cukup kanggo normalake. Penyebab perlengkapan suhu liyane kalebu draf hawa adhem utawa panas, srengenge langsung, lampu overhead utawa sumber liyane panas panas ing lumahing piring.

Ana uga bisa uga variasi ing gradient suhu vertikal antara mangsa lan musim panas. Ing sawetara kasus, piring ora diidini wektu kanggo normalake sawise kiriman. Minangka apike kanggo ngrekam suhu gradient vertikal nalika kalibrasi ditindakake.

Penyebab umum liyane kanggo variasi kalibrasi yaiku piring sing didhukung kanthi bener. Plat permukaan kudu didhukung ing telung poin, kanthi becik ana 20% dawa ing ndhuwur piring. Loro dhukungan kudu ana 20% jembaré saka sisih liya, lan isih tetep dadi pusat.

Mung telung poin sing bisa luntur kanthi kuat nanging permukaan sing tliti. Nyoba nyengkuyung piring luwih saka telung poin bakal nyebabake dhukungan saka macem-macem kombinasi telung poin, sing ora bakal padha karo telung poin sing didhukung sajrone produksi. Iki bakal ngenalake kesalahan nalika plato nolak kanggo salaras karo susunan dhukungan anyar. Coba nggunakake baja ngadeg kanthi balok dhukungan sing dirancang kanggo baris kanthi poin dhukungan sing tepat. Tanduran tujuan iki umume kasedhiya saka pabrikan piring permukaan.

Yen piring kasebut kanthi bener, level levise mung perlu yen aplikasi nemtokake. Leveling ora perlu njaga akurasi plate sing didhukung kanthi bener.

Penting kanggo njaga plato sing resik. Bebur amba udhara biasane minangka sumber sandhangan lan nyuwek paling gedhe ing piring, amarga cenderung dipasang ing bahan kerja lan permukaan kontak saka gagak. Tutup piring kanggo nglindhungi saka bledug lan karusakan. Nganggo urip bisa ditambahi kanthi nutupi piring nalika ora digunakake.

Ngembangake plato urip
Sawise sawetara pedoman bakal nyuda nyandhang nganggo piring permukaan sing granit lan pungkasane, ngluwihi urip.

Pisanan, penting kanggo njaga plato sing resik. Bebur amba udhara biasane minangka sumber sandhangan lan nyuwek paling gedhe ing piring, amarga cenderung dipasang ing bahan kerja lan permukaan kontak saka gagak.

Sampeyan uga penting kanggo nutupi piring kanggo nglindhungi saka bledug lan karusakan. Nganggo urip bisa ditambahi kanthi nutupi piring nalika ora digunakake.

Puterake piring kanthi periodik saengga wilayah siji ora nampa panggunaan sing berlebihan. Kajaba iku, dianjurake kanggo ngganti bantalan kontak baja nalika gaging karo bantalan karbida.

Aja nyetel panganan utawa omben-omben sing alus ing piring. Akeh omben-omben sing alus ngemot asam karbonat utawa fosfat, sing bisa mbubarake mineral sing lembab lan ninggalake liang cilik ing permukaan.

Ing endi ralap
Nalika piring lumahing granit kudu surfacing maneh, nimbang manawa duwe layanan iki sing ditindakake ing situs utawa ing fasilitas kalibrasi. Iki mesthi luwih disenengi kanggo nduwe piring kasebut dibantah ing pabrik utawa fasilitas khusus. Yen, piring kasebut ora banget disandhang, umume ing 0,001 inci toleransi sing dibutuhake, bisa uga diturunake ing situs. Yen piring wis entek ing endi wae luwih saka 0,001 inci metu saka toleransi, utawa yen ditanduri banget utawa dicelupake, mula bisa dikirim menyang pabrik kanggo nggiling sadurunge gawe anyar.

Fasilitas kalibrasi duwe peralatan lan setelan pabrik sing nyedhiyakake kahanan paling luweh kanggo kalibrasi piring sing tepat lan rework yen perlu.

Tresna gedhe kudu dileksanakake kanggo milih dalibrasi lan teknisi ing situs lan resurfacing. Takon akreditasi lan verifikasi peralatan sing digunakake teknisi duwe kalibrasi sing diteliti nist. Pengalaman uga minangka faktor penting, amarga butuh pirang-pirang taun kanggo sinau babagan cara kanthi bener Presision Granon.

Pangukuran kritis diwiwiti kanthi piring lumahing granit granit minangka garis dasar. Kanthi njamin referensi sing bisa dipercaya kanthi nggunakake piring lumahing sing bener, produsen duwe salah sawijining alat penting kanggo pangukuran sing bisa dipercaya lan bagean kualitas sing luwih apik.

Priksa Priksa kanggo variasi kalibrasi

1. Lumahing wis diresiki nganggo solusi sing panas utawa adhem sadurunge kalibrasi lan ora cukup wektu kanggo normalake.
2. Plato kasebut ora didhukung kanthi ora bener.
3. Pangowahan suhu.
4. Draf.
5. Srengenge langsung utawa panas liyane sing sumringah ing lumahing piring. Mesthekake yen lampu overhead ora dadi panas ing permukaan.
6. Variasi ing gradient suhu vertikal antara mangsa lan musim panas. Yen bisa, ngerti suhu gradient vertikal nalika kalibrasi ditindakake.
7. Plato ora ngidini wektu sing cukup kanggo normalake sawise kiriman.
8. Panggunaan peralatan inspeksi sing ora bener utawa nggunakake peralatan noncalibrated.
9. Pangowahan permukaan sing diasilake.

Tips Tech
Amarga saben pangukuran linier gumantung karo permukaan referensi sing akurat saka dimensi pungkasan sing dijupuk, piring permukaan nyedhiyakake pesawat referensi paling apik kanggo pemeriksaan lan tata letak sadurunge MANCHING.

Ngontrol flatness area lokal menyang toleransi sing luwih angel tinimbang flatness sing luwih angel njamin owah-owahan bertahap ing profil Flatness Surface, saengga minimalake kesalahan lokal.