Granit presisi wis suwe diakoni minangka salah sawijining bahan sing paling dipercaya kanggo metrologi lan struktur mesin kanthi akurasi dhuwur. Dibandhingake karo wesi utawa baja, granit kelas dhuwur nawakake stabilitas dimensi ngédap lan akurasi long-term, nggawe iku becik kanggo lumahing referensi, basis mesin, support guide linear, lan komponen kritis digunakake ing mesin pangukuran koordinat, interferometer laser, peralatan mesin CNC, lan sistem pengawasan semikonduktor.
Salah sawijining pitakonan sing asring ditindakake dening pangguna yaiku kenapa komponen granit presisi dilapisi karo lapisan lenga sing tipis sadurunge dikirim, lan kenapa oiling dianjurake nalika peralatan kasebut tetep ora digunakake kanggo wektu sing suwe. Wiwit granit ora teyeng, lenga jelas ora kanggo nyegah karat. Nanging, film protèktif serves tujuan sing beda lan praktis banget: njaga akurasi permukaan kerja.
Komponen granit digawe kanthi toleransi sing ketat banget, lan permukaane kudu tetep bebas saka bledug, partikel abrasif, lan rereged liyane. Malah lebu sing sithik bisa mengaruhi akurasi pangukuran, lan ngusapake partikel kasebut langsung saka permukaan bisa nyebabake goresan mikro. Nalika granit tahan banget kanggo deformasi lan ora mbentuk burr kaya logam, goresan sing luwih jero ing permukaan presisi bisa nyebabake kinerja lan mbutuhake re-lapping utawa ndandani.
Kanthi nglebokake film lenga cahya - lenga trafo utawa campuran lenga mesin lan diesel kanthi rasio 1: 1 - lumahing dadi luwih gampang kanggo ngresiki. Debu lan partikel cilik nempel ing lenga tinimbang ing watu kasebut, lan bisa dicopot mung kanthi ngusap film kasebut. Iki nyuda risiko nyeret partikel abrasif ing permukaan kerja lan njaga integritas jangka panjang pesawat referensi. Kanggo peralatan sing disimpen ing wektu sing suwe, film lenga penting banget amarga akumulasi bledug saya mundhak. Tanpa lenga, reresik garing bisa ninggalake tandha utawa goresan sing bisa kompromi akurasi pangukuran.
Sajrone manufaktur, komponen granit presisi asring mbutuhake mesin tambahan kanggo nggabungake karo sistem mekanik liyane. Gumantung ing gambar customer, struktur granit bisa kalebu sisipan Utas, T-slot, counterbores, utawa liwat-bolongan. Saben insert wis kaiket ing Panggonan sawise kasebut kanthi teliti, mesin granit kanggo dimensi kasebut, lan toleransi posisi kudu tightly kontrol kanggo mesthekake Déwan tepat karo bagean kawin. Proses manufaktur sing ketat - pengeboran sing nutupi, ikatan bushing logam, lan finishing permukaan pungkasan - njamin yen kabeh syarat geometris dipenuhi lan komponen kasebut njaga akurasi sawise instalasi.
granit kualitas dhuwur nawakake sawetara kaluwihan pinunjul kanggo aplikasi engineering tliti. Iku alamiah stabil, karo kaku internal dirilis liwat tuwa geologi dawa. Iku tahan kanggo karat, Kelembapan, lan paling kimia. Koefisien ekspansi termal sing sithik nyuda owah-owahan akurasi amarga fluktuasi suhu. Lan ora kaya permukaan logam, dampak cilik ing granit nyebabake bolongan cilik tinimbang burr sing diunggahake, saengga bidang referensi ora distorsi.
Kanggo alasan kasebut, granit terus nduweni peran penting ing metrologi modern, peralatan semikonduktor, lan manufaktur ultra-tliti. Penanganan sing tepat-kayata nglamar film minyak sadurunge kiriman utawa panyimpenan jangka panjang-mbantu mesthekake yen saben komponen granit presisi njaga kinerja saka pabrik nganti pangguna pungkasan, ndhukung pangukuran sing dipercaya lan produksi akurasi dhuwur ing macem-macem industri.
Wektu kirim: Nov-21-2025