Ing manufaktur presisi, uji coba riset ilmiah, lan syarat presisi liyane ing lapangan, platform ngambang udara tekanan statis presisi nduweni peran penting. Pilihan basis platform, kaya masang pondasi kanggo bangunan, ana hubungane langsung karo kinerja platform kasebut. Basis presisi granit lan basis pengecoran mineral minangka rong pilihan sing populer, saben duwe kaluwihan dhewe-dhewe, ing ngisor iki minangka perbandingan rinci kanggo sampeyan.
Stabilitas: Bedane antarane kristalisasi alami lan komposit buatan
Basis presisi granit sawisé jutaan taun owah-owahan geologi, kuarsa internal, feldspar lan mineral liyané sing kenceng kristal, strukturé padhet banget lan seragam. Nalika ngadhepi gangguan eksternal, kayata getaran sing diasilake dening operasi peralatan gedhe ing sakubengé, basis granit kaya tameng sing padhet, sing bisa mblokir lan ngurangi kanthi efektif, lan bisa nyuda amplitudo getaran platform ngambang udara tekanan statis presisi luwih saka 80%, nyedhiyakake pondasi sing padhet lan stabil kanggo gerakan platform sing presisi dhuwur. Ing bengkel manufaktur chip semikonduktor, proses litografi nduweni syarat sing dhuwur kanggo stabilitas platform, lan basis granit njamin operasi peralatan litografi chip sing akurat, mbantu ukiran pola chip sing tepat, lan ningkatake asil manufaktur chip kanthi signifikan.
Basis pengecoran mineral digawe saka partikel mineral sing dicampur karo pengikat khusus. Struktur internal seragam lan nduweni karakteristik redaman getaran tartamtu. Nalika nangani getaran umum, bisa nyedhiyakake lingkungan kerja sing relatif stabil kanggo platform. Nanging, nalika ngadhepi intensitas dhuwur lan getaran terus-terusan, kemampuan atenuasi getaran basis pengecoran mineral rada ora cukup dibandhingake karo basis granit, sing bisa nyebabake penyimpangan gerakan platform sing sithik lan mengaruhi presisi operasi ultra-presisi.
Penyimpanan akurasi: keseimbangan kaluwihan alami lan kontrol buatan saka ekspansi rendah
Granit dikenal amarga koefisien ekspansi termal sing sithik banget, umume 5-7 ×10⁻⁶/℃. Ing lingkungan suhu sing fluktuatif, ukuran basis presisi granit ora owah banget. Ing bidang astronomi, platform pelampung udara tekanan statis presisi kanggo nyetel lensa teleskop dipasangake karo basis granit, sanajan bedane suhu antarane awan lan wengi signifikan, bisa njamin akurasi posisi lensa tetep dijaga ing tingkat submikron, mbantu para astronom nangkep owah-owahan alus saka benda langit sing adoh.
Ing desain formulasi bahan pengecoran mineral, karakteristik ekspansi termal bisa dioptimalake lan dikontrol, lan koefisien ekspansi termal bisa cedhak utawa malah luwih apik tinimbang granit kanthi nyetel proporsi mineral lan pengikat. Ing sawetara peralatan pangukuran presisi dhuwur sing sensitif suhu, basis cor mineral bisa njaga ukuran sing stabil nalika suhu owah, njamin akurasi gerakan platform. Nanging, basis pengecoran mineral kena pengaruh faktor-faktor kayata penuaan pengikat, lan stabilitas akurasi jangka panjang kudu diamati luwih lanjut.
Kekuwatan: Ciri-ciri watu alam sing atos lan tahan lelah
Kekerasan granit dhuwur, kekerasan Mohs bisa tekan 6-7, kanthi ketahanan aus sing apik. Ing laboratorium ilmu material, platform pelampung udara tekanan statis presisi sing kerep digunakake, basis granite bisa kanthi efektif nolak kerugian gesekan jangka panjang, dibandhingake karo basis biasa, bisa ngluwihi siklus perawatan platform luwih saka 50%, nyuda biaya perawatan peralatan, lan njamin kelangsungan karya riset ilmiah. Nanging, bahan granit relatif rapuh lan gampang pecah nalika ora sengaja kena benturan.
Basis pengecoran mineral nduweni karakteristik anti-kelelahan sing apik banget, sing bisa kanthi efektif nolak kerusakan kelelahan lan njaga integritas struktural sajrone gerakan bolak-balik frekuensi dhuwur jangka panjang saka platform ngambang udara tekanan statis presisi. Ing wektu sing padha, nduweni resistensi tartamtu marang bahan kimia umum, lan ing lingkungan kanthi risiko korosi kimia sing sithik, luwih awet tinimbang basis granit. Nanging, ing lingkungan ekstrem kayata kelembapan sing dhuwur, pengikat ing basis coran mineral bisa kena pengaruh, sing nyuda daya tahane.
Biaya manufaktur lan kangelan pangolahan: Tantangan watu alam lan ambang pengecoran buatan
Penambangan lan transportasi bahan mentah granit iku rumit, lan pangolahane mbutuhake peralatan lan teknologi sing dhuwur banget. Amarga atos lan gampang pecah, gampang banget ana masalah kayata pinggiran ambruk lan retak nalika ngethok, nggiling, nggosok, lan proses liyane, lan tingkat scrap relatif dhuwur, sing nyebabake biaya manufaktur sing dhuwur.
Pembuatan basis pengecoran mineral mbutuhake cetakan lan proses tartamtu, lan biaya pangembangan cetakan awal iku dhuwur, nanging sawise cetakan dibentuk, produksi massal bisa digayuh lan biaya unit bisa dikurangi. Proses pangolahane relatif gampang dibandhingake karo granit, lan bisa entuk syarat presisi sing luwih dhuwur kanthi cara pangolahan mekanik, lan nduweni potensi biaya sing efektif ing skenario aplikasi skala gedhe.
Wektu kiriman: 10-Apr-2025