Nalika mriksa bagean mekanik granit kanthi straightedges, teknik pangukuran sing tepat penting kanggo njaga akurasi lan umur dawa peralatan. Ing ngisor iki limang pedoman penting kanggo asil optimal:
- Verifikasi Status Kalibrasi
Tansah konfirmasi sertifikat kalibrasi straightedge saiki sadurunge digunakake. Komponen granit presisi mbutuhake alat pangukuran kanthi flatness sing disertifikasi (biasane 0.001mm / m utawa luwih apik). - Pertimbangan Suhu
- Ngidini 4 jam kanggo stabilisasi termal nalika obah ing antarane lingkungan
- Aja ngukur komponen ing njaba kisaran 15-25 ° C
- Ngalahake nganggo sarung tangan sing resik kanggo nyegah transfer termal
- Protokol Keamanan
- Konfirmasi daya mesin wis pedhot
- Prosedur lockout / tagout kudu ditindakake
- Pangukuran bagean puteran mbutuhake fixturing khusus
- Preparation lumahing
- Gunakake tisu tanpa serat kanthi alkohol isopropil 99%.
- Priksa kanggo:
• Cacat lumahing (>0.005mm)
• Kontaminasi partikel
• Sisa lenga - Padhangake permukaan kanthi sudut 45 ° kanggo inspeksi visual
- Teknik Pengukuran
- Gunakake cara dhukungan 3-titik kanggo komponen gedhe
- Gunakake tekanan kontak maksimum 10N
- Ngleksanakake gerakan angkat-lan-reposisi (ora nyeret)
- Rekam pangukuran ing suhu stabil
Rekomendasi profesional
Kanggo aplikasi kritis:
• Nggawe budget kahanan sing durung mesthi pangukuran
• Ngleksanakake verifikasi alat periodik
• Coba korélasi CMM kanggo bagean toleransi dhuwur
Tim teknik kita nyedhiyakake:
✓ Komponen granit sing disertifikasi ISO 9001
✓ Solusi metrologi khusus
✓ Dhukungan teknis kanggo tantangan pangukuran
✓ Paket layanan kalibrasi
Hubungi spesialis metrologi kanggo:
- Pandhuan pilihan straightedge granit
- Pangembangan prosedur pangukuran
- Pabrikan komponen khusus
Wektu kirim: Jul-25-2025