Ing babagan manufaktur kelas atas lan riset ilmiah mutakhir, basis presisi granit minangka komponen pendukung inti saka akeh peralatan presisi, kinerjane ana hubungane langsung karo akurasi lan stabilitas peralatan kasebut. Cara pembersihan lan perawatan sing ilmiah lan cukup masuk akal minangka kunci kanggo nggali potensi maksimal basis presisi granit lan ngluwihi umur layanane. Ing ngisor iki rincian sampeyan.
Reresik saben dina: Barang-barang cilik iku nyata
Ngresiki bledug: Sawise rampung operasi saben dina, pilih kain alus, bebas bledug sing ora kusut, lan usap permukaan dasar granit kanthi gerakan alus lan rata. Sanajan partikel bledug ing udhara cilik, nanging bakal mengaruhi pas lan akurasi operasi dasar lan peralatan sawise akumulasi jangka panjang. Nalika ngusap, gatekna saben pojok dasar, kalebu pinggiran, pojok, lan alur sing gampang dilirwakake. Kanggo celah sempit sing angel digayuh, sikat cilik bisa migunani, kanthi bulu tipis sing bisa nembus lan nyapu bledug kanthi alon-alon tanpa nyebabake goresan ing permukaan dasar.
Perawatan noda: Sawise permukaan dasar ditemokake kena kontaminasi noda, kayata cairan pemotong sing muncrat nalika diproses, noda lenga pelumas, utawa bekas tangan sing ora sengaja ditinggalake dening operator, perlu langsung tumindak. Siapke pembersih netral sing cocog, semprotake ing kain sing ora ana bledug, usap alon-alon ing arah sing padha ing noda, kekuwatane kudu sedheng, supaya ora ana gesekan sing berlebihan. Sawise noda ilang, cepet usap deterjen sing isih ana nganggo kain lembab sing resik supaya deterjen ora ninggalake bekas ing permukaan dasar sawise garing. Pungkasan, usap dasar kanthi resik nganggo kain garing sing ora ana bledug kanggo mesthekake yen ora ana kelembapan sing isih ana ing permukaan, supaya ora nyebabake erosi banyu. Perhatian khusus kudu diwenehake kanggo panggunaan pembersih asam utawa alkali, sing bakal reaksi kimia karo mineral ing granit, ngrusak permukaan, lan ngrusak akurasi lan kaendahane.
Reresik jero kanthi rutin: Pangopènan lengkap njamin kinerja
Setelan siklus: Miturut kebersihan panggunaan lingkungan lan frekuensi panggunaan peralatan, biasane perlu ngresiki dhasar presisi granit kanthi jero saben 1-2 wulan. Yen peralatan ana ing lingkungan sing atos kanthi luwih akeh bledug, kelembapan utawa gas korosif, utawa digunakake kanthi kerep banget, disaranake kanggo nyepetake siklus pembersihan kanggo mesthekake yen dhasar kasebut ana ing kondisi paling apik saben wektu.
Proses reresik: Sadurunge reresik jero, copot komponen peralatan sing disambungake menyang dhasar granit presisi kanthi ati-ati lan tindakake langkah-langkah protèktif kanggo nyegah kerusakan sing disebabake dening tabrakan nalika reresik. Siapke baskom banyu, basahi sikat alus, celupake sethithik pembersih watu khusus sing entheng, sadawane arah tekstur granit, gosok kanthi ati-ati permukaan dhasar. Fokusake reresik bolongan cilik, celah, lan area sing nglumpuk rereget sing angel digayuh nalika reresik saben dina. Sawise reresik, bilas dhasar nganggo banyu akeh, gunakake pistol banyu tekanan rendah (gatekake kanggo ngontrol tekanan banyu, aja ngrusak dhasar) saka macem-macem sudut kanggo mesthekake yen agen reresik lan rereget wis ilang kabeh. Sawise ngumbah, lebokake dhasar ing lingkungan sing berventilasi apik, garing lan resik supaya garing kanthi alami, utawa gunakake udara kompres sing resik kanggo ngeringake, kanggo nyegah bintik-bintik banyu utawa jamur sing disebabake dening noda banyu.
Titik pangopènan: adhedhasar pencegahan, awet
Pencegahan tabrakan: Sanajan granit nduweni kekerasan sing dhuwur, nanging teksture rapuh, ing proses operasi lan penanganan peralatan saben dina, yen kena pengaruh barang abot, retakan utawa kerusakan bisa kedadeyan, sing mengaruhi kinerjane kanthi serius. Mulane, tandha peringatan dipasang ing posisi sing jelas ing area kerja kanggo ngelingake operator supaya ati-ati. Nalika mindhah piranti utawa nyelehake barang, tangani kanthi ati-ati. Yen perlu, pasang MATS pelindung ing sekitar dhasar kanggo nyuda risiko tabrakan sing ora disengaja.
Kontrol suhu lan kelembapan: Granit luwih sensitif marang owah-owahan suhu lan kelembapan. Suhu lingkungan kerja sing ideal kudu dikontrol ing 20 ° C ± 1 ° C, lan kelembapan relatif kudu dijaga ing 40% -60% RH. Fluktuasi suhu sing tajem bakal nyebabake granit ngembang lan menyusut, sing nyebabake owah-owahan dimensi lan mengaruhi akurasi peralatan; Lingkungan kelembapan sing dhuwur bisa nyebabake permukaan granit nyerep uap banyu, sing bakal nyebabake erosi permukaan lan nyuda akurasi ing jangka panjang. Perusahaan bisa masang sistem pendingin udara suhu lan kelembapan sing konstan, sensor suhu lan kelembapan lan peralatan liyane, pemantauan lan kontrol suhu lan kelembapan lingkungan kanthi wektu nyata, kanggo basis presisi granit kanggo nggawe lingkungan kerja sing stabil lan cocog.
Deteksi lan kalibrasi presisi: Saben 3-6 sasi, gunakake instrumen pangukur presisi dhuwur profesional, kayata instrumen pangukur koordinat, interferometer laser, lan liya-liyane, kanggo ndeteksi kerataan, kelurusan, lan indikator presisi utama liyane saka basis presisi granit. Sawise penyimpangan akurasi ditemokake, hubungi personel pangopènan profesional kanthi tepat wektu, lan gunakake piranti lan teknologi profesional kanggo kalibrasi lan ndandani, kanggo mesthekake yen peralatan kasebut tansah ana ing kahanan operasi presisi dhuwur.
Pilih cara reresik lan pangopènan sing bener, jaga basis presisi granit kanthi becik, ora mung bisa njaga akurasi lan stabilitas sing apik banget sajrone wektu sing suwe, nyedhiyakake dhukungan sing dipercaya kanggo peralatan presisi sampeyan, nanging uga nyuda tingkat kegagalan peralatan, ngluwihi umur layanan, ngawal produksi lan karya riset ilmiah sampeyan, lan nggawe nilai sing luwih gedhe.
Wektu kiriman: 10-Apr-2025