Platform granit, minangka alat referensi kanggo pangukuran lan pangolahan sing tepat, pangopènan akurasi langsung mengaruhi kualitas produksi. Ing ngisor iki nyedhiyakake rencana pangopènan sistematis sing nyakup kontrol lingkungan, pangopènan saben dina, lan kalibrasi profesional kanggo mesthekake yen platform kasebut njaga akurasi tingkat nanometer sajrone wektu sing suwe.
1. Kontrol Lingkungan: Mbangun alangan perlindungan presisi
Manajemen suhu lan kelembapan
Suhu lingkungan kerja kudu distabilake ing 20±1℃. Saben fluktuasi 1℃ bakal nyebabake deformasi termal platform granit ing 0,5-1μm/m. Sistem suhu konstan bisa dipasang ing bengkel kanggo nyegah stopkontak AC nyebul langsung menyang platform.
Kelembapan kudu dikontrol antara 40% lan 60%. Kelembapan sing berlebihan bisa gampang nyebabake teyeng ing bagean logam, dene kelembapan sing kurang banget bisa nyebabake gangguan listrik statis nalika pangukuran.
Isolasi getaran
Platform kasebut kudu dijauhake saka sumber getaran kayata mesin stamping lan mesin giling. Disaranake njaga jarak luwih saka 3 meter saka peralatan getaran.
Yen getaran ora bisa dihindari, peredam kejut pegas udara bisa dipasang ing sisih ngisor platform kanggo nyuda dampak getaran lingkungan marang kerataan platform (sing bisa nyuda getaran eksternal luwih saka 80%).
2. Pangopènan Saben Dina: Kontrol sing tliti wiwit saka reresik nganti pangreksan
Spesifikasi pembersihan permukaan
Ngilangake bledug: Usap permukaan nganggo kulit rusa utawa kain sing ora ana serate ing arah sing padha saben dina kanggo nyegah partikel bledug (≥5μm) ngeruk platform. Noda sing bandel bisa diusap alon-alon nganggo etanol anhidrat (kemurnian ≥99,7%). Pelarut sing kuwat kayata aseton ora kena digunakake.
Ngresiki lenga: Yen kena noda lenga, usap nganggo pembersih netral sing diencerke, banjur bilas nganggo banyu deionisasi lan garingake nganggo udara supaya lenga mineral ora nembus pori-pori cilik platform.
Proteksi beban lan tabrakan
Kapasitas platform sing nahan beban kudu dikontrol ing 70% saka beban sing dirating (contone, kanggo platform 1000kg, disaranake beban kasebut ≤700kg) kanggo nyegah deformasi permanen sing disebabake dening beban berlebih lokal.
Dilarang banget nabrak benda kerja ing platform. Nalika nangani alat, nganggo sarung tangan alus supaya barang landhep ora ngeruk permukaan (goresan kanthi ambane luwih saka 20μm bakal mengaruhi pangukuran jalur cahya sing dipantulake).
3. Kalibrasi Profesional: Inti saka njaga akurasi kanthi ilmiah
Setelan siklus kalibrasi
Skenario panggunaan konvensional: Kalibrasi saben triwulan lan gunakake interferometer laser kanggo ndeteksi kerataan (kanthi akurasi ±0,5μm/m).
Panggunaan frekuensi dhuwur utawa lingkungan sing atos: Kalibrasi saben wulan, kanthi fokus kanggo ngawasi area sing sensitif marang suhu (kayata pinggir platform cedhak sumber panas).
Pangolahan pasca-kalibrasi
Yen ditemokake penyimpangan kerataan (kayata > ±1μm/m), kudu digiling lan didandani dening teknisi profesional nggunakake bubuk mikro W1.5. Grinding dhewe nganggo amplas dilarang banget.
Sawise kalibrasi, data kudu direkam lan diarsipkan, lan kurva atenuasi akurasi platform kudu digawe kanggo prédhiksi syarat pangopènan luwih dhisik.
4. Panyimpenan lan Transportasi: Aja nganti ana kerugian presisi sing didhelikake
Poin penting kanggo panyimpenan jangka panjang
Nalika nyimpen, kudu ditutup nganggo tutup anti lembab lan anti bledug. Sisih ngisor kudu didhukung dening telung titik (titik dhukungan dumunung ing 2/9 saka dawa platform) kanggo nyegah deformasi lentur sing disebabake dening gravitasi (platform 1 meter bisa mudhun 0,3μm amarga dhukungan titik tunggal jangka panjang).
Pindhah posisi titik dhukungan platform kanthi rutin (saben wulan) kanggo nyegah tekanan lokal jangka panjang.
Rencana perlindungan transportasi
Transportasi jarak cendhak: Bungkus nganggo busa penyerap kejut, pasang ing pigura sing kaku, lan jaga akselerasi ing jarak 2g.
Transportasi jarak adoh: Kudu dikemas nganggo vakum lan diisi nitrogen garing. Sawise tekan, kudu ditinggal nganti 24 jam nganti suhu tekan keseimbangan sadurunge dibukak kanggo nyegah banyu kondensasi mengaruhi akurasi.
5. Prediksi Kesalahan: Teknik kanggo Ngenali Masalah Awal
Inspeksi visual: Amati permukaan kanthi rutin nganggo kaca pembesar 40x. Yen ana goresan terus-terusan utawa kilap sing mudhun kanthi signifikan, iki bisa nuduhake penurunan akurasi.
Deteksi swara: Tutul platform alon-alon. Yen swara dadi serak (biasane kudune swara sing jelas), bisa uga ana retakan cilik ing njero. Mungkasi panggunaan langsung kanggo deteksi.
Liwat sistem pangopènan iki, platform granit ZHHIMG® bisa njaga kerataan ±1μm/m sajrone 10 taun, sing luwih saka telu luwih dawa tinimbang umur presisi platform sing ora dirawat kanthi bener. Praktek wis mbuktekake manawa sawise pabrik semikonduktor tartamtu nggunakake solusi iki, frekuensi kalibrasi platform suda nganti 50%, lan biaya pangopènan taunan bisa dihemat luwih saka 150.000 yuan.
Wektu kiriman: 18 Juni 2025